打包机常见故障及排除方法（一）

打包机在使用过程中会出现不送带或不退带等一些小问题，虽然出售方一般都提供售后服务，但是等待售后服务的过程中，难免会影响工作效率，其实这些都只是小问题，只要我们掌握一些简单的维修方法，在使用过程中会很省力，下面我们就介绍一些常见故障的排除方法：

一.打包机不自动送带

1.送带长度控制的电位器在零位,调整到（1-6）即可，电位器在面版的第二位置.

　送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确

　打开半自动打包机正面门（安装打包带时需要打开的那个门），门上面有正确穿带的方法示意图，或者翻开说明书，说明书上面也印有穿带示意图。

3.上下分机内有异物

　打包机器*使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确

　一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内.

　因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如还不好用，请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

二.打包机不退带

1.上下分机内有异物。

　上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

　横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

　由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带。

1.中刀轴承破裂

　检查原因，更换轴承

2.中刀磨损

　中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂

　用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧

　调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油

　拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松

　传动架座往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大

　退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

8.光电开关有损坏。

9.横杆平衡位置未调好。