屏蔽立体袋夏季印刷应注意的事项

2021

03-24

13:54:02

 1824

来源：苏州诺世德包装有限公司

屏蔽立体袋夏季印刷应注意的事项

在屏蔽立体袋凹版印刷中，由于气候的影响给许多企业带来了一定的损失，使企业逐渐认识到，由于气候对塑料印刷质量的变化，造成了多种影响，产品质量下降，产量低；烹饪袋也因气候的影响，造成高破碎率，食品厂损失。因此，夏天来临时夏天温度高、湿度大会影响塑料印刷，如何控制？介绍时应注意的事项:

一、温、湿干度的控制
在夏季来到，因为温度升高，超出了印刷所要求的印刷适应温度，屏蔽立体袋印刷中正常出现干版、堵版、印不上色；尤其是浅网部分更难掌握，造成废品。因此，合格的企业安装空调或安装水冷式进排气系统，以控制车间温度不要过高。一般印刷温度控制在18-28℃之间。夏季印刷湿度:首先，湿度太小，不能满足印刷湿度的要求，这也会导致印刷质量差，增加静电产生的电荷量。在严重的情况下，静电放电会引起火灾。每年因静电导致火灾的企业多，也造成了一定的损失。有条件的企业，因为湿度少，按装了加湿器，无条件的企业应安排专人定时用湿布拖地，来增加湿度，提高印刷适应度。第二，雨天和雾天湿度过大会给印刷带来损失。特别是在制作表面印刷袋时，由于高湿度和高温，塑料薄膜和印刷油墨会吸收水分，不*的印刷干燥(假干燥)会导致一次粘合、二次粘合、褪色、变色、渗透、转移等现象。复合强度差，层状，皮肤提高等，造成废品。蒸煮包装袋用尼龙膜易分层，破碎率高。抽真空抽不住，因为尼龙薄膜大的缺点易吸潮，造成性能下降。重症患者在印刷时拉伸变形，不允许重叠印刷等现象。屏蔽立体袋印刷油墨不管是表印的，里印的，还是其它种类的等等都易吸收空气中水分，造成性能下降达不到要求，因此有条件的企业按装了除湿装置，无条件的企业也采取了除湿的化工材料，如：石灰粉、变色硅胶等材料来降低湿度。可在车间里挂个干湿温度仪来控制温度、湿度，印刷湿度控制在55%-75%之间。
二、印刷油墨、溶剂的选用
首先，屏蔽立体袋印刷企业应根据凹版印刷机的印刷性能和印刷速度，确定高、中、低档印刷油墨，以及印刷版辊是手动版、飞镖版还是电子雕刻版进行油墨选择。各印刷机的性能不同，印刷速度也不同，使用的油墨标准也不同，像印刷版辊一样，手版辊的制版时深，电子雕刻版辊浅，两版辊的品质也不能比较。因此油墨的生产也分高档的中档的低档的，各档次的油墨的质量也是不一样的，挥发速度也不同，粘度也不同，用料的质量也就不一样。因此所选用的油墨标准也就不一样。
其次，企业应根据屏蔽立体袋彩色印刷袋的要求进行油墨溶剂的选择，确定正面印刷的反面印刷是*的。在过去几年中，很多企业都用复合包装袋印刷中采用的油墨代替背面印刷油墨来表面印刷油墨，复合包装袋的剥离强度差，有油墨的地方脱皮、贴层、残留异味的现象不符合包装装饰的要求。复合包装袋应必须采用里印油墨；蒸煮包装必须采用*的油墨和*的溶剂。应根据油墨供应商所要求的方法正确使用，正确选择溶剂，方可保证印品的质量。溶剂的选择选择达到国标的溶剂。夏季印刷时，印刷屏蔽立体袋工人易于掌握各种溶剂的挥发速度，改变了调整。如果溶剂不合格，挥发速度不一致，印刷母版很难掌握，容易产生异味或假干燥，产品质量达不到要求。塑料凹版印刷常用的溶剂为：甲苯、二甲苯、乙丙醇、正丁醇、醋酸乙脂、丁酮等。一般印刷企业均应备用。如果承印物是聚酯薄膜（PET）、尼龙薄膜（PA）、铝铂（AL）等，也必须选用*的油墨和*的溶剂。
三、印刷的质量控制
到了夏天，由于温度过高，湿度过高，屏蔽立体袋印刷油墨的挥发速度也很快。如果印刷师傅没有及时掌握或及时了解气候变化，也很容易造成废品，所以夏季印刷时必须掌握以下几点:
1、刮墨刀的压力
屏蔽立体袋印刷在使用刮墨刀时，必须要有一定的压力，要让刀片刀刃穿过油墨层直接接触版面起到刮墨的作用。在目前凹印机中许多厂家是采用气动压力，使用时一般压力在2kg-3kg之间为适宜，无气动压力需要手动调整，调整的压力能起到刮净油墨为宜不需太大。浅网印刷相对刮刀压力应少一些。
2、刮墨刀的角度
屏蔽立体袋在印刷过程中,刮墨机的角度根据板辊网点的深度进行调整,而不是一个角度到底。一般刮板和版辊的接触角度在45°到60°之间。当版辊过浅时，刮刀的角度就应变小，版辊过深时刮刀的角度就应过变大，这是刮墨刀角度的调整原理。
3、印版胶辊的质量
屏蔽立体袋在印刷浅网版过程中，压印胶辊的质量好坏、胶辊的软硬度和胶辊上的清洁度对印品的质量都有很大有影响。目前，印刷机上一般有两种胶辊:一种是胶辊；第二种是聚氨酯橡胶辊。本质区别在于价格问题和耐溶剂性。只要胶辊保持清洁、光滑、压力均匀，就能基本满足要求。如果在印刷过程中出现压花，特别是实心部分出现斜条纹，压力调节无效时，应更换橡胶辊。因此，胶辊在印刷中也起到了不可忽视的作用。
4、油墨的工作粘度
油墨粘度的调整取决于印刷机的机器速度和印版滚筒的深度。机器速度下的油墨粘度相对较低，机器速度下的油墨粘度相对较高，版辊网孔深度处的油墨粘度相对较大，版辊网孔浅处的油墨粘度相对较小。这就是油墨在印刷中的工作粘度，以及油墨在任何时候的粘度调整原理。在普通印刷中，油墨中的稀释剂不断挥发，这需要添加稀释剂以降低粘度。加入稀释剂时在油墨泵中加入稀释剂，或加入新油墨时加入更多稀释剂，以防止整卷图案颜色不一致。浅网版印刷油墨粘度不易过高。
5、溶剂挥发速度的调整
稀释剂不是单一的溶剂，而是多种溶剂组成的。各种溶剂具有各种溶剂的功能，也可根据各种溶剂的挥发速度按一定比例配制。稀释剂可分为:速干型、中干型和慢干型。印刷时可根据自已的印刷机速来配制的。这一点也是对印刷质量的高低起到了很大的作用。
6、烘箱温度的控制

干燥系统是决定屏蔽立体袋凹印机印刷速度的。从低档到高档打印机，它们的干燥系统是不同的设备。从单烤箱到双烤箱和多功能烤箱，烤箱。其主要目的一是提高印刷机速，二是将印物图案干燥*，提高油墨在薄膜上面牢固度和让油墨中稀释剂*干燥，防止假干，造成回粘或制袋后出现气味。因此，干燥系统应与印刷机速度配合，并根据印刷材料的设计面积调整烘焙温度和空气量。烤箱温度为100m/min，烤箱温度应控制在BOPP、PET、PE、CPP50-55C、BOPA60-65C。白墨、金墨、银墨应在60-65℃。

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