放料阀密封性能探索与研究

放料阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。放料阀的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。

其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

如何解决放料阀的密封问题是重中之重，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。下面我们一起来讨论阀门的动密封的问题。阀门的动密封，主要是指阀杆密封。不让阀内介质随阀杆运动而泄漏，是阀门动密封的中心课题。

1、填料函形式

目前，阀门动密封，以填料函为主。填料函的基本形式是：

(1)压盖式

这是用得最多的形式。

同一形式又能许多细节区别。例如，从压紧螺栓来说，可分T形螺栓(用于压力≤16公斤/平方厘米的低压阀门)、双头螺栓和活节螺栓等。从压盖来说，可分整体式和组合式。

(2)压紧螺母式

这种形式，外形尺寸小，但压紧力受限制，只使用于小阀门。

2、填料

填料函内，以填料与阀杆直接接触并充满填料函，阻止介质外漏。对填料有以下要求：

(1)密封性好；

(2)耐腐蚀；

(3)磨擦系数小；

(4)适应介质温度和压力。