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缠绕包装机常见故障大全及解决方案

发布时间:2021年05月29日 16:44 编辑:人气:109


  缠绕包装机种类很多,但是工作模式都是一样的,使用缠绕膜来裹包货物。机器在使用过程中难免会出现故障,那么缠绕机常见的故障有哪些,应该怎样解决呢?今天小编就给大家讲一讲。
 
  机器使用之前,检查缠绕包装机线路(包括开关),确认火、零、地线连接正常。检查设备部件的是否有损坏、松动,然后启动机器检查各部件运转情况:
 
  1、缠绕机电源指示灯不亮
 
  检查电源钥匙开关是否打开,若打开还不亮,检查电控柜中空气开关是否打开。
 
  平时使用完机器后需要关闭电源保养机器。
 
  2、缠绕机转盘不启动
 
  变频器烧毁,现象是无显示,需要更换变频器;
 
  变频器参数设置错误,各个公司设置内容不一样,需要对接供应商技术部门重新设置参数;
 
  转盘电机本身故障,检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机;
 
  旋钮损坏,底盘不转,需要更换旋钮;
 
  PLC没有输出,更换新的PLC;
 
  链条出现问题,检查链条是否在链轮上脱落。
 
  3、缠绕机转盘运转不能正常停止
 
  底盘行程开关没有复位,更换新的行程开关;
 
  PLC点坏了。重新输入程序,或者更换PLC。相对来说直接更换PLC比较方便,供应商会先输入程序后寄送,直接更换即可。输入程序要求专业人员来做,程序比较复杂,容易浪费时间。
 
  4、缠绕机模架升降故障
 
  不上升,检查:上限位开关是否损坏, 光电测高器是否感应到物体了;
 
  不下降,检查:下限位开关是否损坏。
 
  5.缠绕机模架上下移动时呈现晃动表象。
 
  这种时候要检查链条是否过松,适当调节一下链条松紧度,每隔2-3个月记得添加润滑油保养链条;
 
  选用双链条传动的缠绕机,运行更稳定、更可靠耐用。
 
  6.缠绕机正常运转时托盘出现杂音或者噪音过大
 
  需要检查托盘底部托轮是否磨损,如有磨损需要及时更换以防破坏机器底盘;
 
  若托轮经常磨损,需要检查机器地面是否完整或者现场是否比较杂乱,导致托轮过度磨损,同时注意下承载货物重量是否超出机器承载范围。另外也需要注意,托轮质量是否合格,托轮质量比较好的为尼龙材料定制。
 
  7.经常出现倒膜现象
 
  出现倒膜大部分原因是因为客户选择的膜质量差,为表面涂胶的小线膜,这种膜虽然价格便宜,但容易造成设备故障,即损害设备,也大幅提高了后期维护成本。
 
  另一种原因是模架摆臂拉紧簧调整不当,适当调节一下拉簧位置即可
 
  8.货物顶部裹包面积偏少
 
  这种情况一是光电开关延时过短,调节光电延时时间即可;
 
  二是货物高度超限,需要调整货物堆垛高度。
 
  在使用完缠绕机之后,我们应及时清洁、定期保养设备,以保持设备良好的性能。另外,对于缠绕机启动时机器不动或转盘不转等情况,原因可能是多方面的,如果是减速机或变频器等部件损坏,请不要轻易拆卸,应及时通知专业维修人员或与生产厂家联系。
 
  重要提示:所有的清洁与维护作业均应在断电的情况下进行。
来源:山东大宏智能设备股份有限公司
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