湿法混合制粒机工作作过程

温州良科湿法混合制粒机厂家提供干法制粒机、湿法制粒机、湿法混合制粒机、沸腾干燥制粒机等产品，接下来一起了解一下湿法混合制粒机工作过程。

粉状物料通过配料系统加到混合容器中，先经底部搅拌桨旋转推动做流化态运动，并得到充分混合，然后经压力喷枪注入粘合剂，使干粉变成湿润软材，同时在搅拌桨和侧壁高速切刀的双作用下制成均匀湿颗粒。

混合制粒机主要有圆筒形容器、内部搅拌粉碎刀片、动力设备、控制系统等组成。干粉物料首先加入圆筒容器，打开混合搅拌电机后，加入粘合剂，搅拌混合至均匀后，开启粉碎切割电机，将湿润的软材均匀切割成小颗粒状。整个过程物料几乎成流态化，最终产品呈圆形颗粒状，近似球形，流动性好。

不同于干法辊压造粒机，湿法造粒机得到的成立颗粒度均匀。使用范围也更为广泛，根据物料特性不同，很多无法采用干燥造粒的物料几乎均可采用湿法造粒。但湿法制粒机得到的产品还需进入沸腾干燥机进行干燥，比干燥造粒机多出这一步工序。

高速湿法混合制粒机，包括机体，机体的上侧表面的左部固定有锅体，机体的上侧表面锅体的右方设置有安装座，安装座的上侧表面通过螺栓固定安装有切割电机，切割电机的输出端设置有切割轴，切割轴伸入锅体内部的轴身表面等间距焊接有切割刀，机体的内部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端通过皮带连接有变速齿轮箱，变速齿轮箱的输出端设置有转轴，转轴伸入锅体内部的轴身的底端通过电焊套接有连接头，连接头的左右两侧均通过螺纹密封连接有搅拌桨。本设备结构简单，在搅拌桨和刀片的表面均喷涂有碳化钨层，提高了搅拌桨和刀片的使用寿命。

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