激光切割机挂渣的原因及解决方法

如果激光切割机总是挂渣怎么办？激光切割机总是挂渣，这会严重影响切割工件的质量。许多板金加工企业都会遇到这样的问题。那么，悬挂式切割机能解决这个问题吗？如何应对以实现理想的切割效果？

激光切割机悬挂残渣的原因有很多。一般来说，我们可以考虑焦点、速度、功率、压力和其他问题。激光切割机总是悬挂残渣怎么办？让我们通过来详细介绍它们。

1.焦点位置：焦点位置是从激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切割表面的粗糙度、切割接缝的坡度和宽度。如果焦点位置太高，会增加切割工件下端吸收的热量。在一定的切割速度和辅助压力下，切割材料和接近切割接缝的融化材料会在下表面流动呈液态，冷却后熔化的材料会附着在工件下表面，如果位置滞后。切割材料的下端表面可以吸收的热量会减少，这样切割接缝中的材料就不会融化，一些尖锐和短的残留物会粘附在板的下表面。

2.速度：激光切割时，根据切割板的材料和板的厚度，确定切割的速度选择。不同的切割速度会对激光切割的质量产生很大影响。选择适当的切割速度不仅可以提高激光切割的效率，而且可以获得良好的切割质量。

3.功率：激光切割时，激光功率尺寸的选择会对切割质量产生影响。切割功率应根据切割板的材料和板的厚度来确定。如果功率太大或太小，则无法获得良好的切割切割切口。

4.气压：在激光切割加工中，辅助气压可将切割过程中的熔渣吹掉，并对切割的热影响区域进行冷却。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气等。一些金属材料一般采用惰性气体或压缩空气，可防止材料燃烧。

当辅气压力过高时，材料表面发生涡流，削弱去除熔化物的能力，造成切缝变宽，切面粗糙；当压力过低时，熔化物不能吹走，材料下表面粘渣。因此，在切割时应调整辅气压力，获得醉人的切割品质。