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激光焊接中常见的焊接缺陷有哪些?

2023
09-03

09:17:25

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73
来源:山东亿达激光科技有限公司

激光焊接机效率高,精度高,效果好,兼容性好,易于自动化集成,广泛应用于各行业,在包括新能源在内的工业生产制造中包括新能源。机械钣金.3C汽配.军事.医疗.航天.如何解决卫浴五金等行业激光焊机焊接过程中常见的焊接缺陷?

1.裂纹

激光连续焊接产生的裂纹主要是热裂纹,如结晶裂纹.液化裂纹的主要原因是焊缝在凝固前产生的收缩力.预热等措施可以减少或消除裂纹。

2.气孔

气孔是激光焊接中容易产生的缺陷。激光焊的熔池又深又窄,冷却速度快。液体熔池中产生的气体没有足够的时间逃逸,容易导致气孔形成。但激光焊冷却速度快,产生的气孔一般小于传统焊。焊接前清洗工件表面可减少气孔倾向,吹风方向也会影响气孔的产生。

激光焊接中常见的焊接缺陷有哪些?

3.飞溅

激光焊接机飞溅严重影响焊缝表面质量,污染损坏镜片。飞溅与功率密度直接相关。适当降低焊接能量可以减少飞溅。如果熔深不足,焊接速度可以降低。

4.咬边

如果焊接速度过快,孔的后部指向焊缝中间的液体金属没有时间重新分布,焊缝两侧的固化会形成咬合。接头组装间隙过大,接头熔化金属减少,也容易产生咬合。激光焊接结束时,如果能量下降时间过快,孔容易坍塌,导致局部咬合,控制效率和速度匹配可以很好地解决咬合的产生。

5.下塌

如果焊接速度慢,熔池大而宽,熔化金属量增加,表面张力难以保持较重的液体金属,焊缝中间会下沉,形成坍塌和凹坑。此时,需要适当降低能量密度,以避免熔池坍塌。

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