手持式激光焊接机的常见故障以及处理办法

据统计，近年来我国更常用的激光加工设备是手持式激光焊接机，我们都知道机器在使用过程中会出现故障，手持式激光焊接机也不例外。为了使机器更好地工作，减少故障的数量，提高工作效率，我们一定要了解手持激光焊机的工作原理，然后为您解释手持激光焊接机的常见故障及处理方法：

一、激光焊接机焊接时出现裂纹

1)保护气流量过大，可以通过减少保护气流量来解决。

2)工件冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水温度，提高水温。

3)工件没有清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

4)工件之间的配合间隙过大或有毛刺，应提高工件的加工精度。

二、激光焊接机焊接的熔深不够

1)激光能量不足，可以通过增加脉宽和电流来解决。

2)聚焦镜离焦量不对，应将离焦量调整到近焦位置(但不能产生飞溅物)。

三、激光焊机焊接时火焰减弱

1)主光路激光偏移处理方法:调整主光路全反和半反膜片，用像纸检查并调整圆点

2)聚焦镜片损坏或污染的处理方法：更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。

3)激光没有从聚焦头下的铜气嘴中间输出:调整45度反射膜片，使激光从气嘴中间输出

4)激光谐振腔膜片损坏或污染处理方法：更换或清洗谐振腔反射膜片。

5)光闸没有弹出的处理方法:检查并在光闸连接器上加润滑油，使连接器机械平稳

6)氙灯的使用寿命到了处理方法：检查和清洁旧灯或更换新的氙灯。

7）冷却水污染或长期未更换冷却水的处理方法：更换冷却水，清洁过滤紫外线玻璃管和氙灯

8)聚焦镜离焦过度的处理方法:将离焦调整到靠近焦点(但不能产生飞溅物)

9)保护气开得太大的处理方法：调整保护气的气流。

四、激光焊机焊接时焊缝很黑

手持式激光焊机焊接时焊缝很黑有两个原因。一是氮气没有打开，只要打开氮气就可以解决；二是，保护气体的气流方向可能是错误的。我们应该使保护气体的气流方向与工件的运动方向相反。

1)焊接过程中会出现裂纹，其原因及解决办法如下：

2)工件冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水温度，提高水温。

3)工件之间的配合间隙过大或有毛刺，应提高工件的加工精度。

4)工件没有清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

5)保护气流量过大，可以通过减少保护气流量来解决。

故障1：启动(电源)，(冷却)，开关未供电

解决方法:水压开关不动作，拨下供水管排气，然后插入供水管

故障2：灯点不着

解决方案：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好不好

故障3：灯已点亮，(自动)状态不出光

解决方案：检查大型印刷板上的3号A保险管好不好；连接器是否松动，工作电压是否>200V

故障4:旋转(电压调节)旋转，电压表没有指示

解决方法：智能晶闸管整流模块损坏，调压板出现故障，反馈按钮关闭，连接线松动。

故障5：在工作过程中，突然没有激光

解决方案：检查预燃板33A保险管好不好，检查是否有断电；检查激光腔是否漏水。

故障6：激光强度在工作过程中减弱

解决方法:检查激光棒端面是否有渗水，如有，停机，重新拧紧密封的O型圈，清洁保养棒端面；聚焦透镜污染，清洁

维护。检查镜片是否固定。

故障7:在工作过程中，蜂鸣器会鸣叫，很快就会切断电源。冷却水温度超过设定温度上限

解决方法：检查外循环水阀门是否打开，水路是否畅通。