影响焊接结构疲劳强度的因素清单

1、焊接结构的疲劳断裂:
（1）疲劳断裂是指机件在变动载荷下经过较长时间运行发生的失效现象
（2）疲劳断裂呈低应力脆性断裂性质
① 断裂发生在较低的应力下，其很大的循环应力低于抗拉强度，甚至低于屈服强度；
② 断裂部位无宏观塑性变形；
③ 断裂呈突发性，没有预先征兆；
④ 疲劳断裂在交变应力作用下经过数百次，甚至几百万次循环才发生。
（3）疲劳断裂呈损伤积累过程
① 金属材料内部组织首先在局部区域发生变化并受到损伤；
② 损伤逐渐积累，并到一定程度后发生疲劳断裂；
③ 疲劳断裂三个阶段：疲劳裂纹的形成、扩展、断裂。
（4）疲劳断裂是焊接钢结构失效的一种主要形式，在焊接结构断裂事故中，疲劳失效约占百分之90。如：船舶及海洋工程结构、铁路及公路钢桥以及高速客车转向架等。
2、焊接缺陷引起的应力集中：
（1）焊接缺陷——应力集中源，对接头疲劳强度的影响程度取决于缺陷的种类、方向和位置。
（2）缺陷种类：平面状缺陷（如裂纹、未熔合等）体积型缺陷（如气孔、夹渣等）
① 裂纹：如热裂纹、冷裂纹，是严重的应力集中源，大幅度降低结构及接头的疲劳强度。如裂纹面积约为试件横截面积的百分之10时，在交变载荷作用下，接头2×106循环寿命的疲劳强度下降了百分之55～百分之65。
② 未焊透：
未焊透并非都是缺陷，有些结构要求接头局部焊透；
未焊透缺陷：表面缺陷（单面焊缝）；内部缺陷（双面焊缝）；
未焊透缺陷对疲劳强度的影响不如裂纹严重。
3、焊接缺陷其它因素对接头疲劳强度的影响：
（1）表面缺陷比内部缺陷的影响大；
（2）与作用力方向垂直的平面缺陷比其它方向的影响大；
（3）位于残余拉应力区的缺陷比在残余压应力区的影响大；
（4）位于应力集中区的缺陷（如悍趾裂纹）比在均匀应力场中同样缺陷的影响大。
4、材料强度对接头疲劳强度的影响：
（1）材料的疲劳强度随着材料本身抗拉强度的增加约以百分之50的比率增加；
（2）接接头（对接、角接）的疲劳强度与材料本身的抗拉强度无关；
（3）当接头疲劳寿命较短时，高强钢接头的疲劳强度高于低强钢接头的疲劳强度。
5、按疲劳破坏的原因分为：腐蚀疲劳；热疲劳；机械疲劳按应力大小和应力循环次数分为
（1）低周高应变疲劳：作用的应力超过弹性范围，疲劳循环次数小于104~105
（2）周低应力疲劳：公称循环应力小于材料的屈服，疲劳破坏的应力循环次数大于104~105
6、疲劳破坏及影响因素（疲劳裂纹形成过程）：
（1）疲劳形核：疲劳裂纹首先在应力高、强度弱的基体上形成。
（2）扩展阶段；初始裂纹在交变载荷作用下，当裂纹顶部在拉伸应力场时，由于裂纹顶部大的应力集中，使该处晶粒发生滑移，裂纹张开，顶部向前延伸
7、疲劳断口可分成三个区域：
（1）疲劳裂纹源：肉眼可见晶粒的粗滑移。
（2）劳裂纹扩展区：宏观有条带和贝壳状花纹，每一条辉纹代表一次应力(应变)循环及裂纹逐次向前推进的位置。对于高强钢来说，很难辨认明显的疲劳条纹
（3）瞬时断裂区：一般呈粗晶状断口或出现放射棱线，外观与脆性失稳断裂相似。