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焊接钢管的成型工艺大全

2024
07-09

07:14:45

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39
来源:无锡海瑞焊割设备制造有限公司

焊接钢管的成型工艺大全

一、螺旋钢管生产工艺大致如下
1.螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。
2.成型前带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
3.采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
4.切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
二、直缝埋弧焊管
而直缝埋弧焊管(LSAW)一般是以钢板为原料,经过不同的成型工艺,采用双面埋弧焊接和焊后扩径等工序形成焊管。
主要设备有铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机等。同时直缝埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多种。将钢板在成型模内先压成U形,再压成O形,然后进行内外埋弧焊,焊后通常在端部或全长范围扩径称为UOE焊管,不扩径的称为UO焊管。将钢板辊压弯曲成型,然后进行内外埋弧焊,焊后扩径为RBE 焊管或不扩径为RB焊管。将钢板按J型-C型-O型的顺序成型,焊后进行扩径为JCOE焊管或不扩径为JCO焊管。
三、直缝高频焊管
直缝高频焊管则是将热轧卷板经过成型机成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘加热熔化,在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的。


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