据悉,一款基于CAN总线的玻璃切割机系统应用了CAN总线通讯方式,使得系统的牢靠性、稳定性有很大提高,通过设定有关硬件(伺服驱动器、I/O模块、运动控制器等)的特征参数便可实现系统的重组和改型,因而本控制系统可以应用于不同类型的切割机。经过现场调试说明,该系统于总体的功能、控制特性以及控制精度方面已接近于国外同类产品的良好水平,在切割台尺寸设计方面具有我国自己的特色,与国外产品相比,具有较好的性价比。该系统的工作流程如下:
控制柜的总电源闭合,启动工控机与切割台,系统检测每个信号点,未发现故障,现场操作人员在工控机上输入玻璃的外形尺寸,根据玻璃的厚度,对刀头的压力给定值进行设定。设定基本参数后,输入所需的切削模式。当玻璃从翻转台移到切割台时,按下玻璃输送按钮,输送带上升,输送带电机旋转,驱动玻璃向玻璃切割机移动。当玻璃碱到传送带减速限位,传送带减速,玻璃慢速往前移动,当碰到传送带停止限位,玻璃便停住。
切割机对玻璃进行切割之前,先对玻璃进行扫描定位。切割头左下方设有光感定位探头,扫描时,切割头先对Y轴扫描一次,再对X轴扫描两次,确定切割玻璃的零点坐标。扫描完成后,等待切割。工作人员按击切割开始按钮,切割机开始运动。切割头先找到切割线路的初个点,确定位置后,气囊冲击刀头下压,刀头会沿线路进行运动,同时刀头的气动喷油,此线路切割完成后,刀头会升起,停止喷油。
在玻璃切割机切割完整片玻璃后,按下传送带提升按钮,传送带上升,然后按下传送带玻璃按钮,玻璃被传送到分格台,分格台工作人员将玻璃逐个分格。

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