玻璃切割机的动作顺序及软件系统的工作流程

　　一、玻璃切割机的动作顺序：

　　数控玻璃切割设备在进行玻璃切割时，切割机先将刀具抬起空载，然后通过切割机在X方向和Y方向的运动，把刀具送到设定的加工起点，然后落刀并开始加工。系统通过发送加工指令给执行机构，然后切割机开始平面内做插补运动，从而带动刀具在玻璃面板上切割出特定形状的玻璃。在切割过程中，由于刀具采用金刚石刀，刀具在切削过程中刀刃需要一直与加工轨迹的切线方向一致，否则由于玻璃的脆性会造成玻璃面板的崩坏，导致加工失败，因此需要旋转电机带动刀具跟随加工轨迹实时随动。在加工到拐角处时，目前常用的做法是当刀具加工到拐角时运动速度降为零，然后利用比例伺服阀控制气缸带动刀具升起，然后再用旋转电机带动刀具转过相应的角度，末后落刀开始下一段的加工。

　　二、玻璃切割机软件系统的工作流程：

　　在不同的工作环境中，电容头在相同高度下所测得的电容值是不同的。格外是当被切割材料不同时，电容值差距较大，从而微电容测量电路输出的频率也不整体相同。因此需要在每次更换工作环境或被切割材料时，先是进行一次标定工作，将电容头高度与电容值、输出频率的对应关系确定，再进行切割。标定程序完成后，将向用户反馈标定结果，包括频率稳定度和曲线平滑度等参数，当标定效果符合实际跟随要求时，可以进行跟随工作;否则需要调整硬件连接或者重新标定。跟随期间循环检查用户发出的停止信号，当检测到停止信号时停止跟随，并回到玻璃切割机系统零点待机，等待用户发出开始信号后重新进入跟随状态。