玻璃切割机常见几大故障的起因分析与处理

　　1、玻璃切割机软件故障：

　　原因：软件数据丢失；

　　处理方式：执行恢复机器备份参数的操作；

　　2、流水切割时不允许连续切割：

　　对于流水切割，须保障在切割图形路径之前在加载台上准备好下一块要切割的玻璃，否则整个连续切割将停止。需要再次单击“开始”按钮，然后再次单击“传输”按钮以继续切割。

　　3、光电定位不能正常巡检：

　　当加工范围很小时，在光电定位过程中，根据加工范围的百分比搜索玻璃边缘时，可能找不到正确的位置，光电定位无法正常完成。此时，机械零点可以偏移到原始玻璃的零位置。

　　4、传送带传输未停止：

　　在玻璃切割机切割或光电定位过程中，输送带打开后，传输不能正常停止。请单击“重置”，检查桌面限位开关功能是否正常。在玻璃传输过程中，需要向系统输入限位开关信号。

　　5、对角线误差大：

　　原因：切割桥受外力冲击；切割轴转轴两端和皮带轮、传动齿轮松动。

　　处理：检查上述情况。

　　6、切割时，除非移动轴移动，否则不得切割刀具：

　　在玻璃切割机正常切割过程中，如果刀盘尚未接触到玻璃表面时，移动轴已经开始移动，请检查比例阀的输出是否正常。如果输出点正常，则延长切割延迟时间，延长线性加压时间或电弧加压时间。如果仍不能正常工作，请检查刀盘是否卡住。

　　7、设置不能重置为零：

　　原因：紧急开关是否松开，伺服驱动器是否报警，控制电源是否启动；

　　处理方法：检查上述情况或停车重启。

　　8、正常切割时突然停止切割：

　　请检查报警记录中是否有报警信息。在玻璃切割机切割过程中，如果遇到轴限度信号、紧急停止信号和刀具下限信号，或有停止信号输入，加工程序将中断。