PP（聚丙烯）薄膜在标签印刷中的应用

　　PP是一种半结晶性材料。它比PE(聚乙烯)要更坚硬并且有更高的熔点。许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

　　PP的电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0%-1.5%)。

　　特性：1、抗腐蚀性 2、防锈性 3、轻便性 4、耐高温性 5、耐老化,使用寿命长 6、表面光洁度 7、充分的热稳定性 8、热熔率低和表面平滑性优良

　　PP经过双向拉伸即成为双向拉伸聚丙烯(BOPP)，在标签印刷中常用。

　　PP在标签印刷中的优点：PP聚丙烯薄膜材料*大的特点是优异的透明度，透明PP在各种薄膜中具有很大优势。PP的表面处理有电晕和涂层两种，用于标签面材的PP绝大多数经过双向拉伸处理，即BOPP。经处理后的标签面材薄且坚韧，适合高速加工、模切以及自动贴标。因为透明性好，标签贴到透明瓶体上有种无标的感觉。复合使用的薄膜厚度为15-25um,印刷用薄膜厚度为40-80um。

　　PP在标签印刷中的应用：PP是近年来发展迅速的一种环保标签材料。PP印刷性不好，早期主要用于胶带类产品如封箱胶带、文具胶带、上光膜等等，随着技术的发展和环保的要求，用压延和发泡工艺制成的PP合成纸标签材料应运而生，在进行表面处理后，PP合成纸的印刷适应性大大提升，广泛应用在日用化妆品、洗发水，超市冷冻标签、电器标签等方面。PP合成纸中的超透膜已成为大多数化妆品、洗发水标签的理想材料，这种超透明环保标签在欧洲被称为“UNLOOK LABEL”(也就是看不见的标签)。

　　PP常用于对抗水、油及化学物品等性能要求较高的产品标签，尤其适用于高级标签。多见于化妆品、个人卫生用品等日化用品及标签。某些经处理的BOPP材料适合热转移印刷的信息标签。另外，BOPP已经成为高级啤酒标签的一种常用材料。