在印刷过程中不干胶标签纸需要注意什么问题

 不干胶标签纸印刷时飞墨：微小的墨滴在空气中飞散的现象称为“飞墨”，又称墨雾，是高速轮转凸版印刷机中常见的故障。 为减缓“飞墨”现象，可以增加印刷室的湿度，使用水性油墨等导电油墨。 油墨渗出：油墨渗出是指在背面可以看到正面印记的现象。 为防止油墨透印，可以选择密实度高的纸张进行印刷，也可以增加油墨的粘度，适当降低印刷压力。

  不干胶标签纸材料背面脏污：打印的墨水粘在另一张打印纸的背面，导致背面脏污。 为了防止背面被弄脏，一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使碳酸钙的细小颗粒分散在印张之间。 另外，加快油墨的干燥，降低印张的叠放高度，在印张之间放置吸墨性好的纸张，可以抑制拖尾现象。

  静电：不干胶印刷过程中，不易分离，出纸台纸张收纸不整齐，或出纸台纸张歪斜，套印不准确， 等等，都可能是由静电引起的。 为了消除印刷静电，一般在印刷机上安装静电消除器，使印刷机周围的空气电离，从而中和纸张上的正负静电。 您也可以在印刷机周围或压印滚筒后面喷洒适量的水雾，以消除纸张上的静电。 另外，增加印刷车间的湿度有利于静电的消除。

  在有小白点的情况下，现在标签纸的使用量很大，需求量也很大，特别是在一些企业，随着效率的生产，当代机械设备，有时会出现一点白点。 一旦出现小白点，就会损害产品的质量。 很多厂家不知道贴标机上出现白点的原因，所以无法消除这种危害。下面简单说说出现白点的原因。原材料表面不平整会导致贴标机出现白点。 在一定的工作压力下，相同的墨水量和相同的粘度。 因为油墨印刷的流平性不好，会造成小白点。 当材料的涂层不好时，也会在标签纸上造成小白点，因为材料涂层的抗压强度差，印刷油墨的粘度很高。 有规律的白点。