ppr复合热水保温管_ppr保温管

新型ppr复合热水保温管“管中管”发泡过程总结发泡聚氨酯容易开裂.收缩.松脆.太软.烧心.吸烟等问题，造成这些问题的原因是什么？让我们来分析一下：

以下A代表聚氨酯黑料，即聚合物MDI;B材料代表聚氨酯白料，即组合聚醚。

一.A.B材料混合后不发泡的原因：1.材料温度低；2.材料温度低；.2组分配比不准确；B材料泄漏加催化剂；4.A材料质量差；5.B漏料加发泡胶。

二.ppr聚氨酯硬泡在复合热水保温管中收缩的原因:1.B材料成分多，降低聚氨酯硬泡沫强度引起收缩；2.喷枪液体混合不均匀，喷雾气体过小，或物料粘度过大；3.固化过快，产生更多闭孔；4.气体热膨胀和冷收缩变形。

三.聚氨酯硬泡酥脆的原因：1.A材料成分过多；2.水分过多；3.工作面温度过低；4.工作面温度过低；.A料酸值高，杂质多；5；.B添加的阻燃剂太多了。

四.聚氨酯硬泡沫太软，成熟太慢的原因：1.A材料成分小；2.B类中锡催化剂太少；3.温度.料温.下料工作面温度低。

五.ppr聚氨酯硬泡塌陷在复合热水保温管中的原因:1。发泡气体产生过速，应减少B中胺催化剂的用量；2..B材料中均匀浸泡剂失效或有偏碱；3.催化剂失效或漏加，应在B料中添加锡催化剂；4.原料中酸值高。

六.聚氨酯硬泡泡孔粗大的原因:1.B材料中的均匀浸泡剂失效或泄漏；2.水分过多(发泡胶或聚醚中的水分)；3..B.A材料搅拌混合不均匀；4..A材料纯度低，含总氯或酸值高；5.气体发生速度快于疑胶。

七.ppr聚氨酯硬泡在复合热水保温管中开裂或烧心的原因：1.材料温度高；2..B材料催化剂过多；3.一次喷漆或浇筑量过大，泡沫过厚；4.用水制作泡沫胶时加入过多；5.材料中含有金属酸盐杂质。

八.ppr聚氨酯硬泡在复合热水保温管中逸出的原因:1.B材料中催化剂用量过高；2.B材料中聚醚值过高；3.材料温度过高。

从以上问题分析可知：除客观因素外，B材料成分涉及的因素很多。在实际生产中，调节粘度.乳白时间.发泡时间.凝固时间等通常是调整B料。

ppr复合热水保温管的发泡过程不仅仅是A.B材料混合，了解聚氨酯硬泡沫生产的原因和成分之间的相互作用，综合各种因素，分析目的，判断存在的问题，不难生产出高质量的保温管。