调试与校准计量皮带秤的技术参考

　　（一）、调试：

　　当计量皮带秤在没有物料的情况下运行时，其瞬时输送能力和总输入能力都应显示空秤。要做到这一点，要先调整称重框架的机械零点，也就是调整配重的位置。为了稳定零点，应为传感器提供约为其满容量10%的适当预压。在使用过程中，也可能由于粘合材料的原因出现零点偏差，可以通过及时调整零点来解决。另一方面，还应注意及时清理皮带和导向轮上的杂物，以保持测量的准确性。

　　调试步骤：

　　1.测量环形皮带的长度和称重部分的长度。

　　2.输入称重段长度、皮带速度和皮带运行一周的持续时间的相应参数。

　　3.运行初始化程序。

　　4.使用随机专用权重进行量程校准。

　　（二）、校准：

　　计量皮带秤在安装和调整后，需要进行校准，以确保实际值与指示值一致。测量精度一般采用挂码和物理校准。

　　1.挂码校准。挂码校准是通过将已知重量的重物挂在皮带秤称重架的挂码上进行的。先启动机器，观察仪器在一定时间内的累积值，并将其与理论计算值进行比较，看看差异是否符合技术规范。这种方法相对简单，但对称重框架和准确的称重截面的安装要求较高。此外，皮带的倾角也有显明影响，因此挂码的校准结果往往与实际校准有很大差异。然而，通过比较和确定校正系数，可以实现越高的校准精度。

　　2.物理校准：

　　物理校准包括通过传送带卸载已知重量的材料，或称重一段时间内卸载的材料，并将其与电子秤上的显示值进行比较。

　　为了定期方便地校准电子皮带秤，以确保其称重精度，并考虑物理校准的机械化和自动化，通常可以使用以下方法：

　　（1）安装预给料仓秤：

　　（2）在带式输送机上设置一个校准门，用于校准目的：

　　（3）在排放口安装称重漏斗。

　　总体而言，影响计量皮带秤称重精度的主要原因有两个，其中一个是电子皮带秤本身的精度。二是正确使用、维修和维护。因此，我们日常应遵循相关规范使用技巧。