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使用计量皮带秤中五大故障的分析与解决

2025
03-20

07:15:40

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62
来源:潍坊联耀机电设备有限公司

  (1)计量皮带秤校准失败:

  校准失败可能有几个原因:①速度不稳定,检查速度检测系统;②如果称重传感器异常,通常可以通过参数p940-1940-2监测传感器的质量。此外,须一直保持称重传感器清洁,无异物;③支持需要暂停;④如果需要较长时间,可能会发生零点漂移,然后我们需要初始化和校准。

  (2)速度波动大:

  测速滚筒应保持清洁,不要让大量矿物质粘附在其上,否则直径会变大,影响测速精度;测速滚筒的轴承应保持完好。如果轴承损坏,速度传感器将大幅摆动,速度信号将不稳定;当然,速度传感器须完好无损。

  (3)计量皮带秤安装不规范:

  安装皮带秤时,必须要求秤前后10m的支架在同一直线上,否则皮带秤上的力会不均匀,导致皮带秤称重不正确。长时间使用后,皮带支架会不平或已更换支架。我们必须调平支架。

  (4)皮带本身会导致称重不正确的问题:

  皮带的折叠和厚度是否均匀,接头的类型和数量是否均匀,将导致单位长度皮带的重量发生很大变化。在调零期间,将根据整个皮带运行周期的平均值计算皮带重量。因此,当与平均值的差值较大时,将影响调零。因此,应尽量减少皮带的接头,当需要更换某些皮带时,应更换与原始皮带材料相同的皮带。

  (5)皮带偏差:

  有的计量皮带秤所使用的称重皮带较长,传输距离近130m。由于距离较长,皮带经常发生偏移,这将导致皮带上的矿物分布不均匀,从而导致称重传感器上的力不均匀。由于称重传感器只在皮带中心进行检测,如果矿石落在中心线以下,将导致称重偏差。

使用计量皮带秤中五大故障的分析与解决


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