使用计量皮带秤中五大故障的分析与解决

　　（1）计量皮带秤校准失败：

　　校准失败可能有几个原因：①速度不稳定，检查速度检测系统；②如果称重传感器异常，通常可以通过参数p940-1940-2监测传感器的质量。此外，须一直保持称重传感器清洁，无异物；③支持需要暂停；④如果需要较长时间，可能会发生零点漂移，然后我们需要初始化和校准。

　　（2）速度波动大：

　　测速滚筒应保持清洁，不要让大量矿物质粘附在其上，否则直径会变大，影响测速精度；测速滚筒的轴承应保持完好。如果轴承损坏，速度传感器将大幅摆动，速度信号将不稳定；当然，速度传感器须完好无损。

　　（3）计量皮带秤安装不规范：

　　安装皮带秤时，必须要求秤前后10m的支架在同一直线上，否则皮带秤上的力会不均匀，导致皮带秤称重不正确。长时间使用后，皮带支架会不平或已更换支架。我们必须调平支架。

　　（4）皮带本身会导致称重不正确的问题：

　　皮带的折叠和厚度是否均匀，接头的类型和数量是否均匀，将导致单位长度皮带的重量发生很大变化。在调零期间，将根据整个皮带运行周期的平均值计算皮带重量。因此，当与平均值的差值较大时，将影响调零。因此，应尽量减少皮带的接头，当需要更换某些皮带时，应更换与原始皮带材料相同的皮带。

　　（5）皮带偏差：

　　有的计量皮带秤所使用的称重皮带较长，传输距离近130m。由于距离较长，皮带经常发生偏移，这将导致皮带上的矿物分布不均匀，从而导致称重传感器上的力不均匀。由于称重传感器只在皮带中心进行检测，如果矿石落在中心线以下，将导致称重偏差。