提高圆弧泵机械密封的技术措施及选型问题探讨

[一]、提高圆弧泵机械密封的技术措施

要想保证石化装置圆弧泵的密封程度，要对机械密封材料进行的运用。在近几年的发展过程中，很多新型的机械密封材料不断涌现，在石化装置内部泵热机械设备所使用的机械密封材料类型以及范围正在不断扩张，对传统形势下机械密封材料来讲，所使用的是金属和碳石墨作为基础材料，或者是使用陶瓷为基质的材料来作为摩擦副材料，机械密封所使用的密封圈是以合成橡胶和聚四氟乙烯材料所构成。随着我国材料技术的发展速度不断加快，高性能的密封圈和润滑剂等新型材料，在泵类机械密封工作当中的运用程度不断上涨，并且随着新型纳米级复合材料的应用，针对机械密封材料的性能有着明显的提升，正是由于这些新型材料的应用，使得圆弧泵的密封程度得到了的提升。

流体回流式机械密封技术，主要是通过改变外泄流体的流动路径，并且将其的输送到机械密封箱内部，以此来达到整个机械设备的泄露预防功能，通过对该项技术的应用，在整个维护工作上加方便，同时还具有较强的适用性等优势。由于这一优势的存在，该项技术经常被使用在一些高温高压的环境当中来进行密封工作。

非接触式机械密封技术主要是基于流体所产生的动压力或者是经济压力，在整个密封面当中形成良好的隔离效果，保证非接触式机械密封的整体效果，通过该项技术的应用具有良好的耐用性以及密封性，在我国航天航空以及能源石化的生产加工工作当中所表现出的性能非常明显。

[二]、圆弧齿轮泵轴封选型问题探讨

圆弧齿轮泵的轴封选型包括三种常用的设计方案，分别为填料、双端面机械以及单端面机械密封结构。圆弧齿轮泵轴封选型是保证圆弧齿轮泵密封性的重要环节，关乎圆弧齿轮泵的使用性能。

单端面机械密封和双端面机械密封设计方案生产工艺复杂，需要较高的成本，因此这两种轴封产品的售价也较高，但采用这两种轴封产品的轴封效果非常好，很少出现泄漏现象，在化工产品生产的过程中具有高的可靠性。

填料密封结构的轴封产品生产过程简单，工艺流程并不复杂，成本相比之下非常低廉，但轴封效果不好，时常出现泄漏情况，基本不能用于精细化工产品的泄漏量要求，因此只能用于一些对泄漏量要求不高的廉价能源输送轴封过程中。

对机械密封结构进行选型时还要将机械密封结构细分为平衡型和非平衡型两种结构。平衡型机械密封结构能够使达到密封端面的压力减小，因此这种结构适用于输送液体压力较高的环境中。而非平衡型机械密封结构则适用于输送液体介质压力较低的环境中。