一、圆弧齿轮油泵机械密封简述
随着社会的进步,环保要求越来越高,企业生产过程中加注重对环保的保护工作。在化工企业中,接触的介质较多,尤其是腐蚀介质,要杜绝跑冒漏问题,因此在圆弧齿轮油泵的选用过程中,要求在日常生产过程中做到无泄漏。因此目前多数圆弧齿轮油泵的密封方式均采用机械式密封的方式。齿轮油泵采用机械式密封结构相较于填料密封,其具有好的密封性能,并且消耗的功率低,在线使用时间长,因为有缓冲弹簧所以缓冲性能好,具有加广泛的应用地方。其与填料密封相比结构复杂,加工精度和安装要求严格,另外对于安装人员的素质和技术水平要求高。因此,找出机械密封泄露的原因加以解决,具有较实用的意义,可大大增强机封在线的使用寿命。
机械密封又称为端面密封,其是由一对或多对垂直于泵轴的动静环接触面,在泵内介质压力和补偿弹簧力的共同作用下,保持贴合并相对转动,防止液体从接触面泄露的密封装置。主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。它的主要功能是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面机械密封。工作过程中,在动静环之间形成一层极薄的液体膜,一方面实现密封介质的作用,另一方面起到润滑,减少摩擦副磨损的效果。
二、圆弧齿轮油泵机械密封安装步骤
机械密封属于精度较高的机械部件,对安装要求较高,静环一般为石墨等易碎材料,要轻拿轻放注意保护防止人为损坏,保持清洁也是保证安装的重要环节,要想安装好一套圆弧齿轮油泵机械密封,还按要求按标准控制好与其相配合的其他零部件的精度,处理好各密封点,调整弹簧及辅助密封圈的压缩量在要求范围之内,需安装工人经过训练和长期练习才能确保。
1、确认产品型号及规格与设备要求一致;
2、检查转动轴及轴套表面加工精度是否符合要求,确定转动轴安装在轴承箱上转动自由无卡阻、轴向窜动、径向跳动符合石油化工部规定的标准;
3、去除转动轴、轴套、密封腔、压盖等部件毛刺,并清洗干净;
4、对照安装图纸测量各安装部位及辅助密封尺寸是否符合要求;
5、在安装密封的轴、腔体、压盖等与辅助密封圈接触处均匀抹油(注:对乙丙橡胶或介质不允许注入润滑油的,可涂抹植物油或肥皂水,对于不带防转销的静环安装原则上不允许抹油。),方便安装;
6、将静环及静环O型圈安装在静环压盖中,安装时注意静环不能倾斜,需一边安装一边测量,偏差不应超过0.05mm;
7、通过测量计算弹簧压缩量,之后固定动环座在轴套上的位置,安装动环并保证动环朝弹簧侧压缩后能自动弹回无卡阻现象;
8、将静环与压盖一起装到轴上,注意不要与轴相碰做好保护防止静环损坏,然后将轴套及动环装入;
9、安装泵盖及叶轮,注意各密封点处理情况;
10、泵盖及叶轮固定后,在未固定静环压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
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