印刷纸张打皱的原因及对策图像

2008

07-22

14:50:06

 2038

来源：

     根据广大用户反馈，结合自己多年来维修设备的经验，针对胶印机纸张打皱的现象，现特对纸张打皱的主要原因和防止打皱的措施作一些分析。
      印刷纸张打皱原因有二种：一是机器调整不当；二是纸张不平整（因含水量不匀）。实际工作中可按下述原则判断是机器原因还是纸张原因：①同一台机器，印这一种纸皱，印另一种纸则不打皱，多数是纸张方面的原因。②把切好的纸张前后、左右、正反调换上机，如总是在机器某一位置打皱则说明是机器调整不当；如果固定于纸的一个部位打皱则说明是纸张方面的原因。③机器调整不当引起的打皱一般是从咬口到纸尾大面积打皱，纸张不平整引起的打皱一般从二分之一处以后开始打皱。④相同的两台（或几台）机器，印同一种纸，有的机器打皱，有的机器不打皱，则说明打皱的机器调整不当。
      一、印刷机方面的原因
      1.印刷机输纸装置调整不当。分纸牙片安装不适当，送纸吸嘴高低不平整，上送纸滚左右压力不等，容易造成输纸歪斜；输纸带松紧不一，压纸轮的压力不等、方向不妥易形成纸张歪斜和拱起，印压太大、感印钩太高，这是打皱的原因之一。
      2.压印滚筒叼纸牙的叼力不均，牙排
      的叼纸牙*不在同一平面而引起叼力不均也是造成打皱常见原因之一。
      上述印刷机器调整方面的问题可请有经验的师傅反复调整，对症治疗。
      二、纸张方面的原因
      纸张含水不匀造成纸张不平整，是纸张印刷时打皱的主要原因。纸张从纸厂或库房进入印刷车间后，因两地环境湿度不同，而纸张中的含水量要与周围环境的湿度不断地保持平衡。纸张中的含水量随环境温度的高低而增减。纸垛存放时，四边易与周围空气接触，当印刷车间温度比纸厂或库房湿度大时，纸张四边吸收水分而伸长，但中间伸长很小，纸张势必失去原来的平直度，纸边成“荷叶边”；反之，纸张四边失去较多的水分而缩小，产生“紧边”现象。尤其是外界气候剧变，下雨湿度大时，纸张的变形就十分明显。由于纸张出现“荷叶边”、“紧边”，印刷时必然要打皱，为了防止和消除纸张的变形一般应采取下列措施：
      1.吊晾纸张。有晾纸设备的单位，应把备用的纸张提前2～4天放入晾纸间进行吊晾，使晾纸间的温度与车间相接近，并吹送自然风。
      2.车间和晾纸在不同季节要保持一定的温度。没有空调的单位需加装换气扇，并及时开闭门窗。
      3.尽量选用横丝缕纸来印刷可减少打
      皱，因纸张横丝缕伸缩小，纵丝缕伸缩大。
      4.遇到纸张失去水分出现“紧边”时，可在纸堆和机台周围洒些水或利用加湿器喷雾加湿，均有好的效果。
      5.现裁现用也是一种常用的方法。纸
      张裁好后应打密封包，当天尽可能用完，如需要印反面，需当天印完，以免第二天
      打皱。若印品允许，可将8开裁切为16
      开印刷也可减轻打皱。
      6．如遇急活或是吊晾时变形更大的劣等纸，可在压印滚筒上贴纸撤压力。具体方法是：把压印滚筒和橡皮滚筒之间的压力减轻，在有印迹部分的地方用不干胶或胶带贴上。这样压印滚筒印迹以外部分的直径小一些，纸张从橡皮滚筒与压印滚筒之间挤压串过时，印迹以外部分挤压力很小，平直度差的纸也能过去可避免或减轻打皱。

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