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目录:山东立威微波设备有限公司>>五谷杂粮微波设备>> 10kw隧道式五谷杂粮微波熟化机厂家

隧道式五谷杂粮微波熟化机厂家
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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
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  • 品牌
  • 型号 10kw
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 济南市
属性

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包装印刷网采购部电话:0571-88918531QQ:2568841715

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更新时间:2021-05-12 17:49:33浏览次数:228评价

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隧道式五谷杂粮微波熟化机厂家的特点:
1、速度快、连续化工作:进出微波熟化段只需3—5分钟的时间。
2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节,不存在热惯性,可即开即停,简单易控。
3、熟化处理的物料风味更浓郁:微波加热方式生产的产品不仅理化指标优于其他方式,且挥发性成分更高、营养成分损失少,风味更浓郁。
4、延长货架期:微波加热伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效

作为生产厂家我想跟大家聊聊用微波设备熟化五谷杂粮之后磨粉的品质,从去年到现在一直用微波设备,做出来的品质真是比很多传统的烤炉好太多了,从颜色到口感,从产量到成品,做出来的产品。

 

微波五谷杂粮熟化机可以对五谷杂粮进行快速熟化,加工出来的五谷杂粮色泽鲜艳,粒粒饱满。传统的五谷杂粮熟化方式是用烧煤或者燃气的转炉,这种传统方式熟化出来的五谷杂粮,首先是色泽不鲜艳、熟化不均匀,其次是温度比较高熟化出来的五谷杂粮营养成分大大降低。微波五谷杂粮熟化设备熟化出来的五谷杂粮比较均匀、色泽好看,而且熟化时间比较短一般3-8分钟即可。

大豆脱除豆腥味是食品企业加工必要步骤,无论是豆奶豆浆还是饲料。目前的工艺有炒制、高温高压和大豆微波脱腥三种,下面介绍一下不同的大豆脱腥工艺的特点。

传统的炒制脱腥,由于是依靠单一的热力传导使大豆所含的氧化酶钝化,如果批量生产的话在效率和利润上都大打折扣。而高温高压是通过蒸汽和压力的结合,使压力腔内的大豆受高压的高温的影响,后来一瞬间减压,大豆出现膨化脱腥的效果,但是由于蒸汽可控性差,压力温度很可能会导致不同批次品质不一,难以掌握工艺和品质是高温高压大豆脱腥方法的致命弱点。大豆微波脱腥法,也是新型的大豆处理技术。是通过微波穿透加热的方式来提高大豆加热脱腥的效率,试验数据证明大豆利用微波设备进行脱腥,仅需要10-20分钟,微波脱腥的品质比高温高压的好,高产量和节能比炒制法更有效。

 低温熟化熟五谷杂粮 现磨五谷杂粮粉 养生代餐粉五谷杂粮低温熟化设备是采用较低温度对五谷杂粮进行熟化的过程,一般熟化温度控制在120—130℃左右,而常规的电烤箱设备熟化温度可达180℃以上,故采用微波熟化也叫微波低温熟化。微波熟化设备好于常规熟化工艺,且具有干燥、杀菌、杀虫的效果

 能够实现物料的无污染和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度,此外干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高,干燥能耗通常降低50%以上微波干燥; 由于微波能够深入到物料内部,使被加热体本身成为发热体,物料的温度梯度和含水率梯度二者方向*,各部位同时均匀升温,对物料形状无要求,避免了传统加热方法产生由外向内形成的温度梯度导致物料表面硬化或不均匀现象

 

该工艺将大豆经分拣机分选后,置入微波后,使大豆自身温度上升,达到脱浸豆腥和杀菌的效果。脱腥后的整粒大豆经脱皮后由粉碎机磨成粉后包装。其特点:生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低。除大豆皮外,全部蛋白质都予保留。其加热所需温度在100℃左右,加热时间在数分钟内即可起到脱腥、杀菌作用。

 

隧道式五谷杂粮微波熟化机厂家技术参数:

 

1、设备型号:LW-0HMV  (连续式)

 

2、整机功率:30KVA

 

3、微波功率:10KW  (可调)

 

4、设备尺寸(长×宽×高):6500×1200×2200mm

 

5、熟化温度:0~180℃(可调)

 

6、输送带宽度:500mm

 

7、设备产能:10-20公斤/小时

 

 

 

隧道式五谷杂粮微波熟化机可用于鹰嘴豆、芸豆、黑豆、蚕豆、豌豆、豇豆、红豆、绿豆、赤豆产品及杂粮食品熟化熟化。

 

 

 

隧道式五谷杂粮微波熟化机厂家的特点:

 

1、速度快、连续化工作:进出微波熟化段只需3—5分钟的时间。

 

2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节,不存在热惯性,可即开即停,简单易控。

 

3、熟化处理的物料风味更浓郁:微波加热方式生产的产品不仅理化指标优于其他方式,且挥发性成分更高、营养成分损失少,风味更浓郁。

 

4、延长货架期:微波加热伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的,相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。

 

5、口感更佳:微波加热膨化效果明显,使物料内部水分子快速汽化达到膨化的目的。

 

6、改善生产环境:微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染,易于实现食品卫生的检测标准。

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