说明：INQ油墨是不含有苯、甲苯、二甲苯和异佛尔酮等环境负荷物质的对应于低臭环境的成形用油墨。具有优越的再溶解性 , 适合于铭牌等细微的印刷。在后加工时涂膜具有优越的柔软性和耐热性，是压延成形用两液反应型的丝网印刷油墨。
用途：
1.易粘接处理 PET 薄膜以及 PC 片的压延成形用图案印刷。
2.用丙烯酸酯、AS、ABS、PC/ABS 树脂等的压延成形。
3.对于不同的承印材，有在印刷前必须将承印材进行予备加热的情况，请在使用前进行确认。
2.用丙烯酸酯、AS、ABS、PC/ABS 树脂等的压延成形。
3.对于不同的承印材，有在印刷前必须将承印材进行予备加热的情况，请在使用前进行确认。
特征：
1.由于是两液反应型油墨，能形成耐热性优越的涂膜。
2.印刷表面为半亮光。
3.具有低臭，对工作环境良好。
4.备有耐气候性、耐热性优越的彩色系列
2.印刷表面为半亮光。
3.具有低臭，对工作环境良好。
4.备有耐气候性、耐热性优越的彩色系列
稀释／固化剂的混合／洗涤
1.使用前请将油墨充分加以搅拌。
2.稀释以F－003溶剂10～15%为标准，根据印刷条件，以下溶剂也可使用。
F-001（快干型）、F-003（标准型）、Z-705（慢干型）
3.过度的稀释或使用其它溶剂将会降低印刷适应性和粘接性，务请予以避免。
4.根据不同的用途， 100 部的油墨中请按以下的添加量添加后进行混合。
2.稀释以F－003溶剂10～15%为标准，根据印刷条件，以下溶剂也可使用。
F-001（快干型）、F-003（标准型）、Z-705（慢干型）
3.过度的稀释或使用其它溶剂将会降低印刷适应性和粘接性，务请予以避免。
4.根据不同的用途， 100 部的油墨中请按以下的添加量添加后进行混合。
| | 220 固化剂 （ 标准 ） | 240 固化剂 | 200 固化剂 | 106 固化剂 |
| INQ | 5% | 3% | 6% | 4% |
5.可使时间在25℃的室温中约为4～5小时。
6.超过了可使时间的油墨会降低性能，请不要再使用。
7.对于印刷网版等的洗涤，请用本公司所产丝网洗涤剂（Ｎ））。
8.辅助剂SM-40消泡剂：提高消泡和流平效果，请在1～3%以内使用。
6.超过了可使时间的油墨会降低性能，请不要再使用。
7.对于印刷网版等的洗涤，请用本公司所产丝网洗涤剂（Ｎ））。
8.辅助剂SM-40消泡剂：提高消泡和流平效果，请在1～3%以内使用。
印刷
1.适合使用T－200～270目网版的印刷。
2.用T－250目网版印刷时，每公斤油墨的印刷覆盖面积约为35平方米。
2.用T－250目网版印刷时，每公斤油墨的印刷覆盖面积约为35平方米。
＊
干燥/固化
1.必须要进行加热干燥。 标准干燥的条件为用烘箱在80℃10分钟左右进行指触干燥，然后印上IMB粘合剂后，在90℃进行60分钟zui终干燥。
2.因印刷面积、网版目数、印刷环境（温度、湿度等）、干燥机的性能等不同，干燥性会有变化，在生产前必须进行试验，予以确认。
2.因印刷面积、网版目数、印刷环境（温度、湿度等）、干燥机的性能等不同，干燥性会有变化，在生产前必须进行试验，予以确认。
注意事项
1.对于真空成形、气压成形、金属模成形等的成形加工以及把印刷片材插入金属模内与注塑成形树脂成一体化的压延成形来说，承印材料和图案印刷用油墨的选择、印刷条件、印刷顺序、干燥方式和条件、成形树脂的选择、金属模的设计（注口的种类和位置、注口数）、注塑成形时的条件设定等等综合因素将会影响zui终产品的性能。所以请充分进行试印，确认了种种的*条件后再使用。
2.若要增强与成形树脂的粘接性，请使用本公司的「IMB－003粘合剂」和「IMB－009粘合剂」。「IMB－009粘合剂」适用于与镜面油墨相粘接，「IMB－003粘合剂」适用于一般的ABS和PMMA等成形树脂。请参看「IMB－003粘合剂」和「IMB－009粘合剂」使用说明书。
2.若要增强与成形树脂的粘接性，请使用本公司的「IMB－003粘合剂」和「IMB－009粘合剂」。「IMB－009粘合剂」适用于与镜面油墨相粘接，「IMB－003粘合剂」适用于一般的ABS和PMMA等成形树脂。请参看「IMB－003粘合剂」和「IMB－009粘合剂」使用说明书。
