汽车保险杠焊接机是热塑性材料在加热元件加热下，分子达到熔融状态，短时间内两塑件在一定压力下压合，相互间通过分子运动成为一体，并经一定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体，并达到一定熔接强度，这样就实现了熔接功能。弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。
汽车保险杠焊接机的功能：
根据不同汽车保险杠的焊接面积，设计超声波单点铆接；PLC人机界面控制系统，超声波焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。因焊接的需要可调整超声波焊接程序，的体积因焊接件的大小而定。驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动方式。根据保险杠焊接要求，可选择超声波半自动或超声波全自动焊接模式，设备稳定性良好，可保证*的焊接效果及工件加工后高度的准确性。保险杠焊接机焊接时间、冷却时间、熔接深度、焊接压力、转接时间等均可调节。
特点：
1、同时进行多点焊接，高速稳定，灵巧设计以适应生产所需；
2、汽车保险杠热熔焊接机产品上下面伐木压紧吻合，产品焊接美观牢固，焊接效果优良；
3、数控使用触摸屏操作界面，简单易懂，设备系列分为垂直或平行热板装置；
4、大型底模根据产品设计，CNC加工从而能很好的和产品贴合；
5、汽车保险杠塑胶焊接机设备系列分为垂直或平行热板装置，并有数据记录，异常报警与提示功能；
6、汽车保险杠外壳铆接机采用进口品牌配件（如导轨、电器、气动元件），有效保证设备使用性能良好。
设备技术及工作原理：
热塑性材料的热熔焊接，是利用热板式塑料焊接机利用电热熔化原理，准确控制温度变化，并配备完善的机械装置达到*的焊接。针对工件面积大而复杂和焊接要求高的工件有非常优秀的效果。
操作过程：
先有人工将大塑件放入机器工作台上的下冷模内，并固定好，同时把两种上塑件（小挂钩）分别整齐排入机器工作台上的两个上料槽内，可批量排入；然后启动设备，设备会自动完成所有点的焊接。zui后由人工将焊好的工件在机器工作台上取出，再进行下一个循环。
的用途：
，专业用来焊接汽车保险杠。保险杠焊接机是采用超声波焊接技术，在不要任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗热源的情况下对其超声波焊接。有焊接速度快、焊接强度高、生产效率高的优点。
