板纸复合机

SBF-1000板纸复合机
    SBF-1000板纸复合机是我公司根据市场需求，在SBF1000的基础上，经过设计改进而开发生产的新机型。该机可将低克重纸张经过粘接复合成高克重纸张，或将表面质量较低纸张通过复合面纸而成为质量较高的纸张。
二、 工作过程
　　分别固定在三个放卷架上的卷筒纸经过放卷架的纠偏规位后，同时进入复合涂胶工位，上、下两层面纸经过三辊涂胶机构在表面均匀的涂上胶水，在复合工位，两边的面纸同时和芯纸复合，复合后的纸板通过牵引机构进入烘箱，经过热风加热而干燥，出烘箱后有一台五辊压光机。纸张经过压光机的压轧，使纸张变得密实、平整；经过后序工位的冷却，被后退式收卷架收成大卷，并用液压摇臂式卸卷机构卸下。

结构简述、性能及特点
　　该机主要由放卷、涂胶复合、牵引、烘干、压光机、收卷等机构组成。
1、放卷
(1)液压摇臂式放卷机构，放卷直径Ф1600mm。
(2)放卷工位：三组。
(3)液压移动式纠偏装置，纠偏精度达到 ±1mm。
(4)放卷张力由智能恒张力控制器和三菱磁粉制动器组成，保证放卷张力恒定。
(5)配有自动上卷小车，上卷方便、省力。
2、涂胶复合
(1)该机两组涂胶工位采用三辊转移吻涂胶方式，并在涂胶钢辊两边设有刮胶刮板，以适应不同宽度纸张涂胶要求和解决纸张背面带胶的问题，涂胶工位配有单独变频调速动力，以改变转移到纸张上的涂胶量。该动力和整机同步比例运行，使纸张在不同工作速度下涂胶量恒定.
(2)复合部为一钢一胶一对对辊，在气缸的推动下压紧，使三层纸张紧密贴合在一起。
(3)该工位外部配有大容积胶液储罐，使机器在复合工作过程中，胶液的物理性质基本稳定，以提高复合后纸张性能。
3、牵引
　　该机牵引工位设置在紧靠烘箱处，牵引机构为气动动作的钢-胶对辊，其动力为一台4KW伺服控制器控制的交流电机，其速度与后部的压光机严格同步，保证纸张平稳运行。
4、烘干
　　烘干系统包括热烘箱和换热系统。
　　热烘箱为一6米长经过保温的方箱，内部设置进、排风管道和上、下两部分导辊。其中两导辊配置独立的牵引动力，由一台1.5KW伺服控制器控制的交流电机，其速度与后部的压光机及前面的牵引严格同步，保证纸张平稳运行。
　　换热系统包括蒸汽换热器、循环风机、排废风机、烘箱冷却风机、蒸汽和热风管道。
　　换热器为多排多列带翅片排管式换热器。分为三区加热,总换热面积为320m2，各区温度独立控制.该换热器具有换热效率高，热风压降损失小等优点。换热器进口装有电动蒸汽比例调节阀，可根据烘箱内的温度高低自动调节蒸汽流量，以达到控制烘箱温度的目的。
风机为多翼式高效低噪离心式鼓风机，该风机具有流量大，风压高，噪音低等特点。
　　一部分循环热风做为废气被排废风机排出室外，另一部分参与烘箱内的循环，该系统还有冷风风机，以备临时停机时，能使烘箱内温度快速降低，以防纸张内水份含量大幅度降低，变脆而拉断等问题。
5、压光机
　　压光机为五辊压轧，zui大压轧辊直径 Ф400mm，zui大线压力达到70KN/m，加压和提升为电动执行。压光机动力为一台15KW交流异步电机，它由一台交流变频器控制。
6、收卷
　　收卷部分包括收卷前的水冷和后退式收卷机构。
(1) 在收卷前设置有水冷和风冷系统，水冷辊的结构为中段进水螺旋式水冷方式，保证纸张在收卷前有充分的冷却过程。
(2)收卷采用矢量电机中心卷取方式，后退式收卷结构，收卷架底部配有拖动气缸，保证卷径在Ф1600mm时的密实与端面平整，在该机构上配有摇臂式液压卸卷机构，操作安全方便。