陶瓷制药喷雾干燥机CY-8000Y气流式THE PRODUCT DESCRIPIOM ►∣产品说明：
实验室小型喷雾干燥机及其主要适用于gao校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到gao温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
陶瓷制药喷雾干燥机CY-8000Y气流式THE MAIN CHARACTERISTICS ►∣主要特征：
●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关
风机）而导致加热部分烧坏。
●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示
运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质gao硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
●手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动
态显示（动画）
●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
国家实验室噪音标准；
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节，小样品量可达50ml。
●*喷头，效率gao。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频
率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。
●干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间。
●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更gao。
TECHNICAL PAPAMETERS ►∣技术参数：
1、进风温度控制：30℃～400℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大进料量： 2000ml/h(选配5000ML/H)
5、进料方式：蠕动泵调节
6、小进料量：50mL
7、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
8、平均干燥时间：0.8～1.0S
9、整机功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(gao）×770mm（长）×590mm（宽）
11、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
13、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质gao硼
硅耐热玻璃材料制造
16、其他要求可根据客户要求非标定制
喷雾干燥机的种类
特点： 1.干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。
2.物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
3.生产过程简化，操作控制简便，适应连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序。
4.产品分散性、流动性、溶解性良好、产品粒径、松散度、水分在一定范围内可调。
实验型喷雾干燥机
概述：实验型喷雾干燥机整机设计紧凑，可移动，本机自成一体，不需辅助设施通电即可使用。采用PLC控制，触摸屏显示，中英文操作界面。主要适用于gao校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企业实验室研发和生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到gao温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
特点： 1.喷雾、干燥室及收集装置采用透明优质耐gao温gao硼硅玻璃制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
2.内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合国家实验室噪音标准.
3.二流体喷雾的雾化结构，采用优质gao精度316不锈钢材料制造，雾化均一。
4.温度控制采用实时调控PID恒温控制技术，控温准确。
5.进料量可通过蠕动泵调节，少30ml样品也可完成一次实验。
6.射流器自动疏通（通针）且频率可调节，在喷嘴被堵塞时，会自动清除以确保实验的连续性.
7.全自动手动双重模式、PLC控制，彩色触摸屏显示，中英文操作界面，各项参数均有液晶显示。
8.具有保护功能，风机不启动，加热器就不能启动。
9.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
10.通电即可使用,不需要任何辅助设施。
喷雾干燥技术在固体饮料中的研究现状
喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的优越性。综述了喷雾干燥技术及其主要工艺参数, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。喷雾干燥技术在固体饮料中的研究现状
喷雾干燥技术的研究始于19 世纪初期, 在世界上已有一百多年的历史。早在1865 年, La Mo nt 提出了用喷雾干燥方法来处理蛋品, 这种由液态经雾化和干燥在极短时间内直接变成固体粉末的过程,在20 世纪取得了长足的进展。而喷雾干燥技术在我国起步较晚, 早是在20 世纪50 年代从前苏联引进喷雾干燥机用于染料的喷雾干燥[ 12] 。目前, 喷雾干燥技术已日渐成熟, 在食品工业中的应用也越来越广泛, 如用于奶粉[ 3] 、乳清粉[ 4] 、豆奶粉[ 5] 、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[ 6] 等的生产。喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的优越性。它使许多有价值但不易保存的物料得以大大延长保质期, 使一些物料便于包装、贮存和运输。同时, 也简化了一些物料的加工工艺[ 7] 。近几年来, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用也日益广泛, 如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各种植物的加工等。
