平板式铝塑包装机产品说明
1、本机具有铝铝∕铝塑整机一机二用功能，可分体包装运输，合并时采用定位销连接，螺栓固定,装配简便。
2、模具采用键槽定位，可调快开手柄装夹。成形模与热封模安装时无须校平行及左右移动之调整，换模非常简便。
3、药版（成品）冲切后采用顶杆辅助下料，确保设备每次冲切时药版均能顺畅出料。
4、平板式铝塑包装机总机长为4.35米，工作台面加长型，操作更顺畅。
5、主机采用变频调速：（其冲裁次数可用20至70次/min）根据行程长短以及充填物加料难易等因素来设定相应的冲裁次数，可进行低速调试，待熟练后在一定范围内达到相应高速运行。
6、采用伺服牵引系统：行程从（40-120mm）任意可调，特例可调170mm，即在该范围内可随意设计版块尺寸。
7、成形加热板自动闭合，将塑料浪费限制在一版程之内。采用压紧对版加热，缩短了塑片加热长度，降低了加热功率及温度，从而增强了塑片的稳定性。
8、气垫热封：停机时由气缸自动将网纹板升高.消除了泡罩停留时由热辐射造成的变形现象,便于网纹板的清理工作,同时起到超压力之缓冲作用,有利于延长机器使用寿命。
9、上下网纹雌雄配合热封:即正反两面均为点状网纹（也可进行线密封）,由于应力相等,避免了版块卷曲现象,同时提高了密封性能。
10、配两组合加料器:其充填率可达99%以上,消除了异形及由于高速运行所造成的充填缺片现象。
11、设有接片（PVC）工位，使片材完片或断片后更加便于接片。
12、本机可根据不同药片及胶囊选用不同形式的加料器。可选用加料器如：旋转震动轨道落料式、推板式、倾斜筛片式、胶囊充填控料式等等。
13、本设备下方传动区与上方操作区*采用不锈钢板密闭隔离，避免了设备工作时两区间交叉污染，更加便于清洁。
14、批号工位采用加热打印，字迹清晰明朗。
15、具有良好的机械性能，传动平稳、精度适宜、低噪音，无明显振动和异常热变形。
16、凡与药物或内包材接触的材质符合GMP要求，设备外表采用304不锈钢和透明有机玻璃防护罩，便于观察及增强操作人员的安全性。
17、设备急停安全装置,提高了操作人员在调试及换模中的安全性。
18、具有电子计数,批号,压痕切线,冲裁以及完断片自动停机报警等一条龙流水线，工艺流畅，生产过程直观。
