包装机设计理念：
人性化！处处别具匠心，体现以人为本的设计理念
安全！按照：ISO9001：2008质量认证体系、HACCP 食品安全认证设计、制造
可靠！选用世界的部件
节能！设备各部位设计合理、优化搭配
外形美观、大方、新颖，结构紧凑、简约！
设备的优势：
一、控制系统:
1、采用德国西门子PLC电脑控制。
2、德国西门子真彩色人机界面触摸屏，控制屏推拉式设计。
3、德国西门子伺服系统控制,高速高精度伺服走速，确保生产过程中膜成型和热封美观。
4、采用进口链条、高强度、确保机械精密配合。
- 采用西门子系列低压电器，设有完善的安全保护措施，使得设备可持续工作，提高电器稳性和使用周期。
- 电器与伺服分开安装，设备工作时信号不受干扰，确保设备正常工作。
二、设备主要功能:
1、可做单面拉伸成型、双面拉伸成型、硬膜拉伸成型，提高产品包装外观档次，提高生产效率、降低包装成本和人力成本，节省能源。
2、可根不同客户产品包装的需求，订制模具生产，同时一机可生产多种产品。
3、设备具备安全自动保护系统，预防操作人员误操作或违规操作而引起安全隐患，带来安全事故。
4、设备在真空包装的基础上，可以实现充混合气体、氮气等功能。
5、设备具备固体与液体混合包装。
6、成型美观、可以做到切圆角、带易撕口、打挂孔等功能。
7、关键部位均采用免维护系统，采用进口无油润滑传动，使设备在正常生产过程中无需加油，确保包装产品无污染。
8、印刷膜光电眼定位、具备调节功能，使用户与包装膜印刷厂家在印膜时，造成尺寸有偏差，造成经济损失。
1、设备的主体全部采用SUS304不锈钢、合金铝材、高分子高强度工程料制作而成，设计巧妙，提高设备主体强度、耐腐蚀、耐酸减和稳定性。
2、升降机构引进德国技术、升降速度均匀、平稳、平衡、故障率极低、提高设备本身的质量稳定性。
3、纵切刀系统，根据用户产品已定制好整体切刀，做不同产品时，更换简单，无安全隐患，只需30秒。
4、横切刀系统，全部采用隐藏式切刀，确保设备工作过程中安全性。
5、新式的废料回收系统、节能无噪音、拆装简单，提高人员的操作效率。
6、气动控制执行系统；*的气动驱动原件，提高设备磨损问题，延长设备使用寿命，反应灵敏，降低了设备的整体维护和工作运营成本，提高工作效率。
7、自动化、智能化和节能化方面：国内各种食品行业的需求总结和分析，从包装成本、人力成本、电能成本进行改进。操作简单方便易懂，速度快，能耗低，远远国内同行业水平。
8、安全性：设备整机设有不同部位安全报警装置，同时对各个安全点进行人性化设计，可以避免了因人员误操作等问题引起的按全隐患。
9、一台设备可以使用多种模具，即可以做多种产品，和各种不同型号包装的产品，更换包装膜和膜具简单方便，速度快。
全自动拉伸包装机产品品质控制
一、具备包装机产业*的材质检验化验室，确保产品的品
对包装机工装过程所有的零部件材质进行逐一检验（主要检测Ni、S、C、P、Cr的含量指标），对符合制造材质的零部件编号入库，不合格的零部件全部退货。精细化涵盖100﹪的零部件。
二、电气控制系统、线路的防护等级为IP65级。
1、采用工业电脑触摸式控制。 2、可实现远程控制和诊断。
三、摒弃传统的铝制板框架结构，更方便用户维护和保养。
铝制板框架结构的弊端：目的是为了紧固设备主梁不变形、不侧弯、不下垂，但是设备基本上没有维护和保养空间。我公司采用6mm厚度的SUS304材质不锈钢一次折弯成型的两根主梁，刚性足，主梁不变形、不侧弯、不下垂，而且*预留出了维护和保养空间。
四、真空泵根据包装机的工作室容积科学配置
公司配备的真空泵为德国进口真空泵，电机为四级，延长泵的使用寿命，在真空泵启动和停止时，采用了缓启动、缓停止系统，减少了因泵启动对变压器造成的冲击。
五、设备整机各系统科学匹配，人性化设计，节能降耗。
六、包装形式不宜模仿，节约人工成本。
当相对规则的单一食品日包装量超过60000件时，即适合用拉伸包装机包装。
七、公司推行*服务营销理念，全面实施“三个五星级”服务！
并在服务中导入“首问负责制”，全面实施“* 保姆式”星级服务；对来电、来函等服务问题，专职技术服务人员在*时间答复客户提出的问题，并作出解决方案和到客户公司的时间，并定期对客户进行巡检, 及时对所售设备进行检修和保养。
