工作原理:
吸盘将预先印刷及裁切好的纸片从放纸架中吸到输送链上，然后送往成形模具。在输送过程中纸片被涂上热熔胶。热熔胶的位置、长度和涂胶量，在生产过程中可作调整而不需停机，涂好胶的纸片在成形后自动被吹出送往收集器，自动堆叠和自动计数，并按预定的堆叠数量自动带出而不需停机。
标准配置:
1、完整的电控箱，触摸屏显示及控制。
2、真空装置及压缩空气装置。(空气压缩机客户自配)
3、热熔胶装置。4、成品堆叠装置。
5、飞边废料收集装置。6、一套成型模具。
7、五把飞边刀。
纸筒成型机的特点：
●效率高，可达每分钟180个，成品自动计数
●外型小，占地少，安装方便
●机器负载功率小，约5.5千瓦；变频调速，精度高
●传动系统采用箱式结构，钢性及稳定性好，精度高；油循环润滑
●自动化程度高，操作及调整简单，维修方便
●价格廉宜。有两种型号供选择
技术参数
| 机型 | JXG-A(标准型) | JXG-B(定制型) |
| 生产速度 | 可达180个/分钟 | |
| 原料 | 100g/㎡普通纸，复合铝箔纸或超过100g/㎡的干蜡纸 | |
| 另选件 | 1. 喷胶程序控制 2. 空气压缩机 | |
| 占地面积 | 2m×2m | |
| 高度 | 140mm | |
| 高度 | 220mm | 255mm |
| 角度 | 15~22° | 客户要求 |
| 重量 | 1000kg | |
| 装箱尺寸(长×宽×高) | 1.25m×1.15m×1.9m 1m×0.6m×0.85m | |
