百美牌高抗划铝板采用铝合金板为基材的表面涂装上水性陶瓷涂料（纳米无机树脂），通过加热固化方式，形成性能与陶瓷相似的漆膜（涂层），故也称为纳米陶瓷铝板，属于型绿应用范围
百美纳米陶瓷铝板广泛应用于地铁、高铁、轻轨站厅、站台装饰、医院、商场、酒店、车站、体育场馆、展览馆、机场、写字楼等建筑物室内外装饰、建筑幕墙和家电表面涂装，符合环保、无菌、耐磨、防火要求。
生产工艺流程
生产工艺流程
百美公司不断引进国外生产设备与技术来提升产品质量，打造品质。目前，引进德国LFK电脑数控钣金设备一批，拥有多台电脑数控剪板机、折弯机、雕刻机和引进日本AMADA电脑数控冲床，不断提高钣金的精确度与工差，达到游艇钣金水平。喷涂设备引进德国汉高纯净水前处理系统，日本兰氏全自动静电喷涂系统、天然气燃烧系统、炉温控制系统，采用电脑数控全自动化生产过程。
钣金生产工艺流程：
数控剪板→板材放线→数控冲孔（冲角、开槽）→数控折弯（辊弧）成型→焊接→组装（加强筋、角码）→打磨→抛光→检验（检测）
喷涂设备与技术优势：
优势1：德国汉高纯净水前处理系统
前处理工艺流程：
水洗去污→除油(脱脂)→纯水洗→碱洗(碱蚀)→纯水洗→酸洗(除光)→纯水洗→钝化→纯水洗→纯水洗→烘干
优势2：日本兰氏全自动静电喷涂系统
是目的静电喷涂设备之一，采用“X轴与Y轴”电脑全自动控制系统、全自动静电喷枪，将底漆、面漆、清漆（保护漆）电脑配比，有效控制喷涂涂层膜厚均匀、减少色差，确保产品质量，是纳米陶瓷铝板、氟碳铝单板、铝天花、铝型材等铝质材料喷涂设备，一致获得同行业的好评与广泛应用于纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂。
喷涂工艺流程：
上件→喷底漆→喷面漆→喷清漆（保护漆）→固化→检测→下件→贴膜（包装）→入库
优势3：天然气燃烧系统、炉温控制系统
百美公司按日本兰氏技术标准建立的纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂生产线全长350米，其中天然气燃烧系统、炉温控制系统长达100米，成为行业中最长、规模纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂生产线之一。应用此技术的特点：喷涂加工全程约150分钟，其中喷涂产品在200℃高温之下固化长达45分钟，让涂层*固化，保证涂层指标符合或超过AAMA2605-05标准的各项技术参数要求，有效加强喷涂产品的附着力、耐候性、耐久性与稳定性、保光及保色度、延长使用寿命。
