特点：
种类繁多的冲击体
除了作为标准装备提供的通用冲击体外(D型)，还有其他多种冲击体(另售)支持特殊应用。DC型用于口径无法用D型头测量的管道内壁；D+15型用于测量轴承和齿轮；DL用于进行小范围测量，例如小齿轮的底部和结合角等。
带有自动定位修正
在使用冲击型硬度计测量时，如果压向试样表面的冲击体在竖直方向的定位出现偏
差，那么重力就会对测量结果产生一定影响。HH-411配备了新的测量技术，能够自动检测冲击体的定位方向，并自动修正，从而大限度地确保精确度。可对微小表面进行硬度测量只需一块微小的区域便能进行硬度测量(标准D型：ø22mm，另售DL型：ø4mm)。因此，HH-411可以用来测量各种形状的试样，例如凹槽四周和齿轮齿。
带有数据存储功能
可存储1800条测量结果，可用于车间的检测。可根据个人需要选择硬度标准，可以HL硬度值为基础(L值：根据ASTMA956)，进行维氏、布氏、洛氏C，洛氏B和肖氏硬度值以及抗拉强度的转换。转换可在测试后进行，或使用转换模式下的硬度值显示功能。
强大的可操作性
基本操作即是将冲击体按压在试样表面上，然后像使用圆珠笔那样按下按钮，所以对任何人来说，操作都是简便易行的。
技术参数：
冲击体: 带内置探测器及
硬质合金球的冲击锤
(D型:符合 ASTMA 956标准)
显示装置: 7段字符LCD
显示范围*／分辨率
里氏: 1-999HL / 1HL
维氏: 43-950HV / 1HV
布氏: 20-894HB / 1HB
洛氏C: 19.3-68.2HRC / 0.1HRC
洛氏B: 13.5-101.7HRB / 0.1HRB
肖氏: 13.2-99.3HS / 0.1HS
抗拉强度: 499-1996MPa / 1MPa
*显示范围取决于转换表
功能: 自动角度补偿、偏置、
OK/NG判断、硬度值转换
数据存储(1800条)
统计分析(平均值、值、最小值、离差
自动休眠
冲击次数显示
可测工件
厚度: 不小于5mm
重量: 不小于5kg
测量点: 离试样边缘不小于5mm、
每个测试点间隔不小于3mm
表面粗糙度: 不大于10µm
数据输出: RS-232C, SPC
电源: 碱性AA电池组2个或可选AC适配器(电池寿命:70小时)
尺寸／重量
显示装置: 70 x 110 x 35 mm, 200g
冲击体: ø28 x 175 mm, 120g
