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金属打包机

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  • 公司名称上海唯发包装器材有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2021/9/8 14:00:19
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金属打包机

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       上海唯发包装器材有限公司,于2005年成立上海唯发机械厂,2010年更名为上海唯发包装器材有限公司,座落在风景优美,空气宜人,工业发达新建的钱桥工业园内,是专业从事液压机械、包装机械的生产厂家,公司拥有*的生产设备,集产品设计、制造、销售、服务于一体的综合性企业。
       唯发主要生产打包机、液压打包机、压缩打包机、废纸打包机、金属打包机、废金属打包机、卧式废纸打包机、废塑料打包机、棉花打包机、化纤打包机、纤维打包机、稻草秸秆打包机、金属压扁机、四柱液压机等几十个品种液压机械以及非标产品。
       唯发专业研发生产液压机械的起源之地。数年有*的进口加工生产设备。精密的检测仪器。科学的管理模式,以*为先导,引进了很多科技*人才.公司与员工团结友爱民心一体、员工以主人翁态度尽心敬责做好每一项工作。以新老技术相结合根据市场的日新月意需求,不断开发新产品,液压机械的无限空白。
       我公司拥有一支研发丰富的技术人员,从规划设计到安装、调试、完善的售后服务都有专业人员迅速及时地完成排解除各种液压设备故障,确保用户顺利使用。全心全意为客户服务的敬业精神,为液压机械事业的光辉发展做出杰出贡献,迎得了中外客户沁睐,产品。 
 
打包机,液压打包机,压缩打包机,废纸打包机
金属打包机
金属打包机 产品信息
产品实图展示:
产品简介:
      主要用于各种轻薄型塑性黑色和有色金属余废料的冷态束块打包,使之形成紧密的长方体包块,便于贮存和运输,是钢厂、有色金属厂、冶炼厂金属废料处理的理想设备。
技术参数:
序号 项目 单位 WFL-125T
1 公称力 主压缸 kg/10(吨) 125
侧压缸 kg/10(吨) 100
门盖缸 25
翻包缸 6
2 油缸行程 主压缸 mm 450
侧压缸 mm 900
门盖缸 975
翻包缸 365
3 压缩室尺寸 mm3 1200×700×600
4 包块尺寸 mm (300~500)×300×300
5 包块重量 kg/件 50~80
6 包块密度 kg/m3 ≧2000
7 单循环时间 s ≤150
8 生产率 kg/h 1000~1200
9 工作压力 MPa 23、25
10 电动机 型号 Y132M-4 Y180L-6
功率 7.5kw 15kw
11 油泵 型号 25YCY14-1B 63YCY14-1B
排量 25ml/r 63ml/r
产品特点:
(a)采用旋转合盖式结构,料箱开口面积大,空薄料的加料尤显方便.
(b)各运动部件采用液压驱动,工作平稳;打包压力大,束块紧密,打包效率高.
(c) 手动换向阀操作简单、方便、安全可靠.
产品实图解析:
产品压缩前后实物对比:
工作原理:
       将需打包之物料加入料箱内,操作换向阀手柄,门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮,进行初级预压,接着侧压油缸前进进行次级压缩;行程到位,主压油缸前进进行终级压缩,使主压缸达到系统压力后保压3~5秒,主、侧油缸回程,拔出锁头并开启门盖,翻包油缸工作翻出包块并回程,此时完成一个工作循环。
       注意:束块之长短,决定于所挤压的废料的重量、材质和几何形状,所以对比较厚实的即本身密度较大的废料不允许装的太多,否则将会使包块过长而无法翻出包块,甚至造成侧压头无法到位,引起主压头错位等一系列弊病.
安装与调试:
(一)机器在工作时无显著掁动,故对基础无特殊要求,用户可根据具体条件将机械设置在户内,浇注普通混凝土地坪。
(二)安装顺序
1、将主机落位,初步调整其水平;在油箱上安装电气箱
2、用户自备100A自动空气开关,并向电气箱内引入电源
(三)调试
1、调试前的准备工作
(1)检查机械、液压、电气各联接和是否松动,并紧固机械液压电气
(2)根据润滑要求向各润滑点加注润滑油.
(3)向油箱内加注经严格过滤的工作用油,加油量一般为油箱容积的80%(夏天用YB—N46,冬天用YB—N32号液压油),并向油泵回油口加注引油.
(4)操作者在详细了解本机各部分的结构及功用以及液压原理后,并在本厂安装人员指导下方可开始操作.
操作顺序:
(一)空负荷运转  四个手动换向阀手柄分别处于中位,启动电机,此时高压油经阀回入油箱,系统卸荷,油缸不工作.
(二)门盖盖下 将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮.待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷.
(三)侧压缸进 门盖半闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位.
(四)主压缸进  侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终级压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位.
(五)回程  将主压缸、侧压缸阀手柄依将扳至后位,主、侧压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄至中位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖.
(六)翻包  先将翻包缸阀手柄扳至前位,再将门盖缸阀手柄扳至后位,翻包机构工作,将压缩室中已压制成型的包块翻出料箱,取走包块.
(七)翻包复位  先将翻包缸阀手柄扳至后位,再将门盖缸阀手柄扳至后位,翻包复位.
(八)停止  将翻包缸阀手柄扳至中位,然后将门盖缸手柄扳至中位,翻包缸停止工作.
注:1、除翻包与翻包复位动作需操作二只阀外,其余动作均只需操作一只阀
 2、每一动作操作到位,均需将阀手柄还原至中位.
 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作时互不影响.并应注意门盖之启、闭状态,门盖关闭时切勿翻包,避免破坏机械.
 4、加料时应注意加料量,避免因料太多而造成包块太长而使包块翻不出料箱之弊端.
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