微机控制四球摩擦磨损试验机根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》及GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）、GB3142-82 润滑剂承载能力测定法（四球法）、SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）、SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）、SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）等标准备设计制造的。该机可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线.该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。
四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式，在*的点接触压力条件下，评定润滑剂的承载能力。包括无卡咬负荷PB，烧结负荷PD，综合磨损值ZMZ等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的不同用途选用不同的评定指标。
1. 无卡咬负荷PB（代表油膜强度）：在规定的试验条件下，上下钢球之间不发生卡咬的负荷，在该负荷下测得的平均磨痕直径一般不大于相应的赫芝线上数值的5％。
2. 烧结负荷PD（N）：在PB点以后如继续增加负荷，将会因摩擦产生的大量热能使上下钢球融焊在一起，使钢球发生烧结的负荷级别称为烧结负荷，它代表润滑剂的极限工作能力。
3. 综合磨损值ZMZ：又称综合磨损指标，平均赫芝负荷，负荷—磨损指数等，是评价润滑剂抗极压能力的一个指标，它等于若干次校正负荷的平均值，ZMZ值越大，表示润滑剂抗磨损性能越高，它对极压添加剂有很强的区分能力。 上述各项内容的定义在国家标准GB3142-92润滑剂承载能力测定法（四球法）及GB/T12583-90润滑剂极压性能测定法（四球法）中有具体的解释。
序号 | 技术名称 | 技术参数 |
1 | 试验力（kN） | 10 |
2 | 试验力测量范围 | 试验力的0.06%- |
3 | 试验力示值相对误差 | ±1％，400N以下±5N |
4 | 试验力长时自动保持示值误差 | ±1％FN(每级) |
5 | 摩擦力测量范围(N) | 0-300 |
6 | 单级无级变速系统(r/min) | 200～3000 |
7 | 主轴转速误差(r/min) | ±10 |
8 | 摩擦力荷重传感器(N) | 50 |
9 | 油盒行程(mm) | ＞45 |
10 | 主轴内孔锥度 | 1：7 |
11 | 加热器温度工作范围(℃) | 室温～220 |
12 | 温度控制范围(℃) | ≤2 |
13 | 专用标准钢球直径(mm) | φ12.7 |
14 | 主轴电机功率(kW) | 2.2 |
15 | 试验机主轴控制 | 时间控制 转速(周期)控制 摩擦力控制 |
16 | 试验机时间显示与控制范围 | 1s~9999s(min) |
17 | 试验机转数(周期)显示与控制范围 | 1~999999 |
18 | 试验机的外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 约1200×810×1700 |
19 | 试验机质量(kg) | 约850 |
主要配置
1、试验机主机一台
2、控制系统一套
3、摩擦副等摩擦附具一套
4、高精度传感器一套
5、工控计算机、打印机一套
6、磨斑显微镜一套
7、使用说明书、合格证、装箱单一套
