膏体灌装机

全自动柱塞式4头膏体灌装机，是我公司适应市场需求，引进*开发的新产品。该机采用304不锈钢柱塞式计量泵执行灌装，机电电气为一体，经济实用，占地面积小，广泛应用于制药、食品、农药、化工、化妆品等行业的粘稠性物料包装，符合GMP规范要求。

该灌装机采用转阀式灌装，主要部件有：①机架 ②灌装头 ③计量泵组 ④输送带⑤汽缸 ⑥汽缸升降机构 ⑦ 拦瓶机构 ⑧尼龙输液管 ⑨光电探头 ⑩转阀

特点：

1、采用柱塞式计量泵执行灌装，适用各种粘稠度物料，精度高；泵的结构采用快接式拆卸机构，便于清洗、消毒。

2、柱塞式计量泵活塞环材质根据行业及液体成分的不同采用硅橡胶，四氟乙烯或其它材质。

3、PLC控制系统，变频调速，自动化程度高。

4、缺瓶不灌装，自动计数功能。

5、装量调整方便，可一次调整全部计量泵的充填量，也可针对各个计量泵进行微幅调整；操作简便，调整快速。

6、灌装头采用转阀式活塞泵，有效防止拉斯和滴漏。

7、整机可适用不同规格的瓶子，调整简便，可在短时间内完成。

8、整机按GMP要求设计。

灌装头设计为4头（可根据生产的需要设计），由多个计量泵分别控制灌装量，计量泵可根据客户灌装要求调节容量，计量准确、灌装平稳、速度快，适合大批量生产。当瓶子由输送带进入灌装部位，光电探头自动计数瓶子个数后，灌装头落至瓶底进行灌装，随液面上升灌装头上升。灌装头设置截流阀，当灌装结束、灌装头复位时，灌装头内回吸装置将料液适量回吸，有效解决了滴漏问题。该灌装头可安装我公司精心设计的消泡沫装置，避免了起泡沫、溢泡沫造成装量不准确且污染瓶体等问题。

光纤探头可调节探测距离，光纤放大器上有调节开关，正为调节距离增大，负为调节距离减小。光纤放大器上有红灯和绿灯，光纤在两瓶中间为红灯。调整时，绿灯不亮红灯亮，当瓶子经过时，红灯不亮绿灯亮。调整至位置，瓶子经过，当绿灯亮时，就是在计数。

汽缸的两进气管均装有方向节流阀，进气不节流，而排气节流，即通过调节背压的方式调节汽缸的速度。

旋盖部分

圆盘定位式旋盖机为间隙式自动封盖机。适用中产量、多样少量的容器封口作业。输送带及工作台外观等均采用SUS304不锈钢材质，易于清洗、美观、坚固耐用，可快速更换不同大小的容器规格，操作简单，可连接生产线或者单机使用。

工作原理

它由机身、星盘、旋盖头、输送带、震动送盖料斗等部件组成。

部件通过0.75kw电动机带动减速机，由减速机带动精密凸轮分割器，并通过一对链轮传动使星盘作间歇式转动，凸轮分度器转一转，星轮转动固定角度，其工作过程为灌装好的瓶子由输送带送入到星盘，由星轮间隙转动，使瓶子分别进入到落盖、轧盖、旋盖工位，完成各个动作。

轧盖、旋盖的上升、下降动作，通过工作台内的升降凸轮的轮廓渐近线执行。

使用方法

自动落盖：

本机带有自动理盖机，通过电磁震动，将瓶盖从震动料斗轨道进入瓶盖滑道，通过星盘的间隙转动把瓶盖挂置于瓶口上。

轧盖机构：

由于瓶盖挂到瓶口上后，位置不一定很正确，然后到达轧盖工位后进一步把瓶盖轧准。

自动旋盖：

旋盖主要由两部分运动组成：旋盖头的旋盖运动和旋盖头升降运动。旋盖头的旋转由60W的单向电机带动，而其升降运动由主电机传动轴上的凸轮机构及上部偏心机构来实现。它的动力源与星盘的动力源来自同一个主电机，从而保证其动作的协调性。旋盖头*的打滑机构，既保证了盖子的旋紧度，又不至于拧伤盖子。由旋盖机通过装于轴上的力矩旋盖头把瓶盖旋紧。瓶盖的旋紧程度可以调节旋盖头上的螺母，瓶盖旋紧后，旋盖机构自动打滑。

技术参数

该设备可以和其他设备做成生产联动线（如下）：

圆盘式供瓶机——灌装旋盖机——铝箔封口——贴标机——包装平台