一、产品描述及用途
主要用于弧形弹簧、或扭转弹簧在规定的扭矩范围进行往复疲劳试验，也可以在规定的角度范围内进行往复疲劳试验，也可以对疲劳试验的模式进行编辑、进行多种模式的交替试验、还可以对扭转弹簧进行静态的性能试验。
二、产品功能特点
◇2.1 以计算机为主体，基于PCI总线技术，全数字控制，集PID调节、测量放大、屏幕显示、数据采集及数据处理技术为一体，集成化高，是国产动态控制技术的较*单元；
◇2.2 可实现试验力、位移/变形的动静态闭环控制和控制模式的平滑切换。即以一定的试验力或试验位移、试验频率、信号类别（如各类波形控制）进行动态试验，或者自动按照用户定义的频谱进行控制试验（程序控制）。试验过程中可在不中断试验的情况下，修改设置新的试验参数或进行控制模式的平滑切换。
◇2.3 信号发生器单元：为系统提供多种输入控制试验波形，包括：正弦波、方波、三角波、梯形波、静态加载斜波及自定义波形等；
◇2.4液压控制单元：提供试验系统液压装置所需要的所有控制，包括电机开、停，高低压切换等功能；
◇2.5测控软件系统：
操作系统WindowsXP平台，菜单操作，对任意参数或功能提供快速的存取。所有参数都能通过键盘进行输入，或通过简单的方向键进行调整；试验参数全数字设定，试验主要功能设有快捷操作键；
具有多种显示方式，如试验次数、各类试验参数的峰谷值、实时值、中值等。计算机屏幕显示试验力、位移/变形、频率等试验数据，自动绘制时间-试验力/位移/变形、试验力-位移/变形等多种试验曲线；
◇2.6 控制器单元：控制方式：力、位移/变形全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换；能实现扭矩控制或转角控制。
◇2.7 系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能。
◇2.8系统能实现自动控制，故障记录及自动停机保护。
三、主要技术指标
◇3.1 扭矩：±500Nm ，按1、2、5、10进行分档标定。
◇3.2 扭矩精度：示值精度各档20%FS起±2.0%。
◇3.3 试验信号测量分辨率：≥1/100,000，示值精度0.005FS.。
◇3.4 数据采集频率：1kHz。
◇3.5 转角：±45度，示值精度±1.0%。
◇3.6 试验频率范围：0.1-12Hz。
◇3.7 恒压伺服泵站规格：流量70L/min，21Mpa，电机功率30kW。
主要用于弧形弹簧、或扭转弹簧在规定的扭矩范围进行往复疲劳试验，也可以在规定的角度范围内进行往复疲劳试验，也可以对疲劳试验的模式进行编辑、进行多种模式的交替试验、还可以对扭转弹簧进行静态的性能试验。
二、产品功能特点
◇2.1 以计算机为主体，基于PCI总线技术，全数字控制，集PID调节、测量放大、屏幕显示、数据采集及数据处理技术为一体，集成化高，是国产动态控制技术的较*单元；
◇2.2 可实现试验力、位移/变形的动静态闭环控制和控制模式的平滑切换。即以一定的试验力或试验位移、试验频率、信号类别（如各类波形控制）进行动态试验，或者自动按照用户定义的频谱进行控制试验（程序控制）。试验过程中可在不中断试验的情况下，修改设置新的试验参数或进行控制模式的平滑切换。
◇2.3 信号发生器单元：为系统提供多种输入控制试验波形，包括：正弦波、方波、三角波、梯形波、静态加载斜波及自定义波形等；
◇2.4液压控制单元：提供试验系统液压装置所需要的所有控制，包括电机开、停，高低压切换等功能；
◇2.5测控软件系统：
操作系统WindowsXP平台，菜单操作，对任意参数或功能提供快速的存取。所有参数都能通过键盘进行输入，或通过简单的方向键进行调整；试验参数全数字设定，试验主要功能设有快捷操作键；
具有多种显示方式，如试验次数、各类试验参数的峰谷值、实时值、中值等。计算机屏幕显示试验力、位移/变形、频率等试验数据，自动绘制时间-试验力/位移/变形、试验力-位移/变形等多种试验曲线；
◇2.6 控制器单元：控制方式：力、位移/变形全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换；能实现扭矩控制或转角控制。
◇2.7 系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能。
◇2.8系统能实现自动控制，故障记录及自动停机保护。
三、主要技术指标
◇3.1 扭矩：±500Nm ，按1、2、5、10进行分档标定。
◇3.2 扭矩精度：示值精度各档20%FS起±2.0%。
◇3.3 试验信号测量分辨率：≥1/100,000，示值精度0.005FS.。
◇3.4 数据采集频率：1kHz。
◇3.5 转角：±45度，示值精度±1.0%。
◇3.6 试验频率范围：0.1-12Hz。
◇3.7 恒压伺服泵站规格：流量70L/min，21Mpa，电机功率30kW。
| 摆角（°） | ±30 | ±20 | ±17 | ±45 |
| 频率（Hz） | 争取7，确保5 | 10 | 12 | 1 |
