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BL离心泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海奔宇泵业制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/12/2 8:41:06
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上海奔宇泵业制造有限 公司位于上海嘉定区嘉行公路1488号。公司集科研、生产、销售、服务于一体,拥有一批素质较高的设计人员和生产人员, 公司拥有*的测试系统及精良的加工设备。 奔宇公司一贯致力于管道离心泵的研制开发,在不断追求技术、科技进步的同时,消化和吸收美国和瑞士泵业的技术,根据设计部门积累的丰富经验,结合原有立式、卧式泵优点的基础上,再次成功研制开发了ISGB型和ISWB型便拆式管道立式、卧式离心泵,国内替代了进口泵,并通过了国家泵检验中心的认可,号(ZC3882682SL)。ISGB型泵和ISWB型泵广泛适用于空调、采暖、卫生用水、水处理、冷却、冷冻系统、液体循环和供水、增压及灌溉等领域中无腐蚀的冷水和热水输送。  奔宇泵业公司以全新的产品结构,的产品质量被认为国内管道离心泵技术应用领域的,公司将“品质优异,客户满意”的经营理念,为您提供优良的产品和完善的售前、售后服务。
气动隔膜化工泵
一、概述RL型泵系单级单吸悬臂式直连离心清水泵,此型泵是根据BA型泵基础上对结构改进,具有外形小,重量轻,结构简单,装卸方便等特点,供汲送清水及物理化学性质类似于水的液体之用
BL离心泵 产品信息
一、概述
RL型泵系单级单吸悬臂式直连离心清水泵,此型泵是根据BA型泵基础上对结构改进,具有外形小,重量轻,结构简单,装卸方便等特点,供汲送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
本型泵扬程在8.8—62米时,流量为4.5—120米3/时,液体的比较高温度不得超过60℃,适合于工厂、矿山、城市给水和农用灌溉等用。
目前所有制造的BL型泵有:11/2BL-6、2BL-6、2BL-9、3BL-6、3BL-9、3BL-13、4BL-12、4BL-18、4BL-25共9种,规格型号20个。
型号说明:例:2BL-6A


二、主要性能参数
型 号
流量
扬程
m
转数r/min
功率
效率
%
允许吸上真空高度m
叶轮直径mm
m3/h
L/S
轴功率
电机功率
11/2BL-6
6
11
14
1.6
3
3.9
20.3
17.4
14
2900
0.745
0.94
1.01
1.5
44
55.5
53
6.6
6.7
6
128
11/2BL-6A
5
9.5
13.5
1.4
2.6
3.8
16
14.2
11.2
2900
0.578
0.713
0.825
1.5
33
51.5
50
6.5
6.9
6.1
115
11/2BL-6B
4.5
9
13
1.3
2.5
3.6
12.8
11.4
8.8
2900
0.448
0.57
0.693
1.1
35
49
45
6.4
7
6.3
105
2BL-6
10
20
30
2.8
5.5
8.3
34.5
30.8
24
2900
1.86
2.61
3.09
4
50.6
64
63.5
8.7
7.2
5.7
162
2BL-6A
10
20
30
2.8
5.5
8.3
28.5
25.2
20
2900
1.43
2.08
2.55
3
54.5
65.6
64.1
8.7
7.2
5.7
148
2BL-9
11
20
25
3
5.5
7
21
18.5
16
2900
1.12
1.43
1.66
2.2
56
68
66
8
6.8
6
127
2BL-9A
10
17
22
2.8
4.7
6.1
16.8
15
13
2900
0.85
1.07
1.23
1.5
54
65
63
8.1
7.3
6.5
117
3BL-6
30
45
60
70
8.3
12.5
16.7
19.5
62
57
50
41.5
2900
9.3
11
12.3
13.3
17
54.5
63.5
66.3
64
7.7
6.7
5.6
4.7
218
3BL-6A
30
40
50
60
8.3
11.1
13.9
17.7
45
41.5
37.5
30
2900
6.65
7.3
7.98
8.3
13
55
62
64
59
7.5
7.1
6.4
192
3BL-9
30
45
55
8.3
12.5
15.1
35.5
32.6
28.8
2900
4.64
5.56
6.33
7.5
62.5
71.5
68.2
7
5
3
168
3BL-9A
25
35
45
7
9.7
12.5
26.2
25
22.5
2900
2.83
3.35
3.87
5.5
6.37
70.8
71.2
7
6.4
5
145
3BL-13
32.4
45
52.2
9
12.5
14.5
21.5
18.8
15.6
2900
2.5
2.88
2.96
4
76
80
75
6.5
5.5
5
132
3BL-13A
29.5
39.6
48.6
8.2
11
13.5
17.4
15
12
2900
1.86
2.02
2.15
3
75
80
74
6
5
4.5
120
3BL-13B
28
34.2
41.5
7.5
9.5
11.5
13.5
12
9.5
2900
1.63
1.72
1.73
2.2
63
65
62
5.5
5
4
110
4BL-12
65
90
120
18
25
33.3
37.7
34.6
28
2900
9.25
10.8
12.3
17
72
78
74.5
6.7
5.8
3.3
178
4BL-12A
60
85
110
16.7
23.6
30.6
31.6
28.6
23.3
2900
7.4
8.7
9.5
13
70
76
73.5
6.9
6
4.5
163
4BL-18
65
90
110
18
25
30.6
22.6
20
17.1
2900
5.32
6.28
6.93
10
75
78
74
5
143
4BL-18A
60
80
95
16.7
22.2
26.4
17.2
15.2
13.2
2900
3.8
4.35
4.8
5.5
74
76
71.1
5
130
4BL-25
54
79
99
15
22
27.5
17.6
14.8
10
2900
3.69
4.1
4
5.5
70
78
67
5
126
4BL-25A
50
72
86
14
20
24
14
11
8.5
2900
2.8
2.87
2.78
4
68.5
75
72
5
114


三、泵安装图


四、泵安装尺寸表
型 号
泵的安装尺寸
进水法兰
吐出锥管
电动机
L
L1
L2
L3
L4
L5
B
B1
B2
B3
H
H1
H2
b
b1
b2
b3
b4
C
d
Dg
D
D1
D2
n×d1
Dg1
D3
D4
D5
n×d2
型号
功率
11/2BL-6
455
251
150
100
70
100
180
140
103
155
90
120
102
13
12
18
16
12
75
10
40
130
100
80
4×ø14
40
145
110
85
4×ø18
Y90S-2
1.5
11/2BL-6A
455
251
150
100
70
100
180
140
103
155
90
120
102
13
12
18
16
12
75
10
40
130
100
80
4×ø14
40
145
110
85
4×ø18
Y90S-2
1.5
11/2BL-6B
440
245
135
100
70
100
165
125
88
150
80
120
102
13
12
18
16
12
75
10
40
130
100
80
4×ø14
40
145
110
85
4×ø18
Y802-2
1.1
2BL-6
548
278
195
140
80
100
245
190
138
190
112
150
125
17
14
20
16
14
98
12
50
140
110
90
4×ø14
50
160
125
100
4×ø18
Y112M-2
4.0
2BL-6A
528
271
185
140
80
100
205
160
118
180
100
150
125
15
14
20
16
14
98
12
50
140
110
90
4×ø14
50
160
125
100
4×ø18
Y100L-2
3.0
2BL-9
492
263
170
125
80
100
180
140
103
155
90
125
110
13
14
20
16
14
80
10
50
140
110
90
4×ø14
50
160
125
100
4×ø18
Y90L-2
2.2
2BL-9A
467
263
150
100
80
100
180
140
103
155
90
125
110
13
14
20
16
14
80
10
50
140
110
90
4×ø14
50
160
125
100
4×ø18
Y90S-2
1.5
3BL-9
688
342
248
178
110
175
280
216
159
210
132
150
135
20
16
22
16
16
105
12
80
185
150
125
4×ø18
80
195
160
135
4×ø18
Y132S2-2
7.5
3BL-9A
648
342
210
140
110
175
280
216
159
210
132
150
135
20
16
22
16
16
105
12
80
185
150
125
4×ø18
80
195
160
135
4×ø18
Y132S1-2
5.5
3BL-13
552
282
195
140
80
105
245
190
138
190
112
130
125
17
16
22
16
16
90
12
80
185
150
125
4×ø18
80
195
160
135
4×ø18
Y112M-2
4
3BL-13A
532
275
185
140
80
105
205
160
118
180
100
130
125
15
16
22
16
16
90
12
80
185
150
125
4×ø18
80
195
160
135
4×ø18
Y100L-2
3
3BL-13B
497
268
170
125
80
105
180
140
103
155
90
130
125
13
16
22
16
16
90
10
80
185
150
125
4×ø18
80
195
160
135
4×ø18
Y90L-2
2.2
4BL-18
680
353
275
210
100
140
325
254
191
255
160
150
165
22
18
22
18
18
108
15
100
205
170
145
4×ø18
100
215
180
155
8×ø18
Y160M1-2
11
4BL-18A
640
334
210
140
100
140
280
216
159
210
132
150
165
20
18
22
18
18
108
12
100
205
170
145
4×ø18
100
215
180
155
8×ø18
Y132S1-2
5.5
4BL-25
639
333
210
140
108
140
280
216
159
210
132
150
150
20
16
22
18
16
98
12
100
205
170
145
4×ø18
100
215
180
155
8×ø18
Y132S1-2
5.5
4BL-25A
587
317
195
140
108
140
245
190
138
190
112
150
150
17
16
22
14
16
98
12
100
205
170
145
4×ø18
100
215
180
155
8×ø18
Y112M-2
4


五、BL型泵附件泵
,
型 号
底阀
止回阀
闸阀
吐出锥管
规格
数量
规格
数量
规格
数量
代号
数量
11/2BL-6
Ø40
pg=6kg/cm2
1
Ø40
pg=10kg/cm2
1
Z32×6-40×10
1
11/2BL-6A
Ø40
pg=6kg/cm2
1
Ø40
pg=10kg/cm2
1
Z32×6-40×10
1
11/2BL-6B
Ø40
pg=6kg/cm2
1
Ø40
pg=10kg/cm2
1
Z32×6-40×10
1
2BL-6
Ø50
pg=6kg/cm2
1
Ø50
pg=10kg/cm2
1
Ø50
pg=10kg/cm2
1
Z40×6-50×10
1
2BL-6A
Ø50
pg=6kg/cm2
1
Ø50
pg=10kg/cm2
1
Ø, 50
pg=10kg/cm2
1
Z40×6-50×10
1
2BL-9
Ø50
pg=6kg/cm2
1
Ø50
pg=10kg/cm2
1
Z40×6-50×10
1
2BL-9A
Ø50
pg=6kg/cm2
1
Ø50
pg=10kg/cm2
1
Z40×6-50×10
1
3BL-6
Ø80
pg=6kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Z50×6-80×10
1
3BL-6A
Ø80
pg=6kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Z50×6-80×10
1
3BL-9
Ø80
pg=6kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Z50×6-80×10
1
3BL-9A
Ø80
pg=6kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Z50×6-80×10
1
3BL-13
Ø80
pg=6kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Z65×6-80×10
1
3BL-13A
Ø80
pg=6kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Z65×6-80×10
1
3BL-13B
Ø80
pg=6kg/cm2
1
Ø80
pg=10kg/cm2
1
Z65×6-80×10
1
4BL-12
Ø100
pg=6kg/cm2
1
Ø100
pg=10kg/cm2
1
Ø100
pg=10kg/cm2
1
Z80×6-100×10
1
4BL-12A
Ø100
pg=6kg/cm2
1
Ø100
pg=10kg/cm2
1
Ø100
pg=10kg/cm2
1
Z80×6-100×10
1
4BL-18
Ø100
pg=6kg/cm2
1
Ø100
pg=10kg/cm2
1
Z80×6-100×10
1
4BL-18A
Ø100
pg=6kg/cm2
1
Ø100
pg=10kg/cm2
1
Z80×6-100×10
1
4BL-25
Ø100
pg=6kg/cm2
1
Ø100
pg=10kg/cm2
1
Z80×6-100×10
1
4BL-25A
Ø100
pg=6kg/cm2
1
Ø100
pg=10kg/cm2
1
Z80×6-100×10
1


六、结构图及说明

BL型泵的主要零件有:泵体(1);叶轮(2);连接轴(3);后盖架(4)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直方向,并可根据安装使用条件与泵体共同旋转90℃,180℃,和270℃角。本型泵由电机轴通过连接轴直接转动。
图1表示4BL-12型泵的纵剖面,(3BL-6型泵结构上与此基本上相同)。
图2表示2BL-6型泵的纵剖面,代表其余7种BL型的结构。
泵体(1)为铸铁制成,其内制有逐渐扩散至泵的吐出口成涡形的流道,出口法兰土钻有安装压力表的管螺孔。
叶轮(2)为铸铁制成,是单侧进水,内有成曲面的叶片,4BL-12型泵的叶轮在靠近轴孔处,钻有几个孔,以平衡轴向力,但11/2BL-6、2BL-6、2BL-9、3BL-9、3BL-13、4BL-18、4BL-25叶轮没有钻孔,依靠轴承来承受轴向力,制造时,经过静平衡试验。
连接轴(3)由优质炭素钢制成,一端固定叶轮,另一端固定在电机轴上,由电机带动转动。
后盖架(4)为铸铁制成,内装有填料密封,有填料室,填料压盖,填料环,铅粉油浸石棉绳构成,是防止空气透入和大量液体的渗出。少量高压液体通过泵体内的串水孔流入填料室中,起水封作用,填料的松紧程度必须适当,不可太紧,也不能太松;以液体能一滴一滴渗出为准,填料太紧,轴易发热,同时耗费功率,填料太松,液体渗漏大,降低水泵效率,填料水如渗出过多应按时填加或更换填料。


七、装卸、起动、停止和运转
(一)4BL-12型泵的装配顺序:(参看图1)
1.将电机键装入电机轴伸,再装入连接轴(3)后,用紧定螺钉(15)固定在电机轴伸上后,套入挡水圈(7)封住紧定螺钉。
2.将填料(16)密封环(6)填料环(8)填料压盖(5)顺次装入后盖架(4)。
3.将装好零件的后盖架(4)与电机法兰配合后用螺栓(14)将两个法兰拧紧。
4.将键(13)叶轮(2)装在连接轴(3)上,并用止退垫圈(10)和叶轮螺母(9)固定之。
5.将密封环(6)压配在泵体后,把纸垫套入后盖架(4)端面上,再把泵体(1)紧装在后盖架(4)上,用螺栓(12)紧固,用手转动泵轴,检查叶轮(2)和密封环(6)的间隙,当装配正确时轴可用手任意的转动。
(二)2BL-6型泵的装配顺序:(参看图2)
2BL一6型泵的装配顺序,比4BL-12省除了后盖架(4)处的密封环(6)和填料环(8)之外,其他和4BL-12型泵相似。
(三)起动及停止:
1.试验起动,检查电机旋转方向是否正确,试验时间不准超过1分钟。
2.经泵体上部螺孔,往水泵和吸水管内灌水。
3.闭上吐出管上之阀及压力表之旋塞。
4.上述过程完竣后,启动电机,并打开压力表旋塞。
5.当水泵以全转数工作时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞,并且逐渐打开排水管路上的闸阀到需要范围为止。
6.当要停止水泵时,要慢慢的关闭在排水管路上闸阀,关闭真空表旋塞,并停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
7.当长期停止使用水泵时,水泵应折卸开,再将零件上的水擦干。
(四)运 转:
1.注意轴承温度,不应超过外界温度35℃,但比较高不应大于75℃。
2.填料室内正常程度漏水,每分钟为10~20滴,超过或太少者,应压紧或放松填料压盖。
3.运转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车,检查其原因。
4.水泵工作每经2000小时应进行周期检查,叶轮与密封环配合处的间隙,不能磨损过大,其间隙在直径方向的比较大值为1.5毫米。


八、故障与排除
故障
产生原因
排除方法
水泵不吸水、压力表及真空表的指针烈剧跳动
注入水泵的水不够,水管与仪表漏气。
再往水泵内注水,拧紧堵塞漏气处。
水泵不吸水,真空表表示高度真空
底阀没有打开或已经堵塞。吸水管阻力太大。吸水高度太高。
校正或更改底阀情况,或更改吸人管。降低吸水高度。
压力表有压力,然水泵仍不出水
出水管阻力太大,旋转方向不对。叶轮堵塞。水泵转数不够。
检查或缩短水管及检查电机。取下水管接头。清洗叶轮。增加水泵轴转数。
流量低于设计要求
水泵堵塞。密封环磨损过多,转数不足。
清洗水泵及管子,更换密封环增加水泵轴的转数。
水泵消耗的功率大
填料压盖太紧,填料函发热。叶轮磨损。水泵供水量增加。
放松填料压盖。更换叶轮,增加出水管阻力来降低流量。
水泵内部声音反常、水泵不上水
流量太大.吸水管内阻力过大。在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。
增加出水管内阻力以减少流量。检查泵吸水管。检查底阀减少吸水高度。堵塞漏气处,降低吸水高度。

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