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DHL320间歇式PS版印刷机

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  • 公司名称潍坊东航印刷科技股份有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/2/6 17:52:34
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潍坊东航印刷科技股份有限公司(以下简称“东航印刷科技”)始建于1996年,是一家集印刷及印后设备的研制、开发、生产、销售、售后服务于一体的企业。公司现有员工300多人(其中大中专以上学历人员200多人),总建筑面积60000多平方米,年产各类设备2000多台。 公司以“印机行业高品质产品供应商”为战略目标,以“成就顾客、富裕员工、造福社会”为企业使命,以“完善的企业管理和技术开发”为基础,以“限度地满足用户需求”为宗旨,着力于“打造印机行业品牌”。公司自成立以来,主要经济指标连续多年实现大幅度增长,成功跻身于21世纪国产印机行业的前列。 公司下设八个部门,具有强大的研发能力,公司现持有40项,另有多项正在申请中。其中,DH56胶印机、DH1650柔印机等。2014年,公司自主研发的花瓣式柔印机荣获“2014中国标签行业年度技术创新奖”,实现了柔印机技术的新突破。公司已于2003年通过ISO9001质量管理体系认证,“东航”商标被认定为山东省。2009年2月,公司被认定为山东省企业。2010年9月,公司被认定为“市级企业技术中心”。在行业协会组织的调查中,公司产品多次被评为“用户满意品牌”。2005-2009年,公司连续5年被评为“印刷机械产品质量信得过企业”,是全国同行业中获此殊荣的企业。公司连续多年参与起草制定印刷机械(胶印机、柔印机)国家标准及行业标准。多色胶印机、间歇式PS版印刷机、柔性版印刷机、数码印刷机等均已通过山东省科技成果鉴定及CE认证。2010-2011年,公司连续两年荣获国产印机行业“民族品牌”称号。2014年第二代机组式柔版印刷机F2系列研发成功, 并荣获“2014中国标签行业年度技术创新奖”,实现了柔印机技术的新突破。2015年F3系列套筒式柔版印刷机研发成功,推向市场。2016年4月,跟意大利Flexofem公司达成全面合作协议,开始合作生产卫星式柔印机。2016年5月,成功推出数码印刷机。目前公司各机型已经覆盖了标签印刷,纸质包装印刷,软包装印刷以及个性化印刷等各个领域。 为使产品不断满足用户需求,公司不断研制开发机器品种,努力提高产品质量,现主要生产三大系列(胶印机、柔印机、数码机)20多个品种,产品达到国内同类产品*水平,深受国内外用户的喜爱,包装印刷设备更可比肩国外同类产品。2002年,公司取得产品出口许可证书,开始进军国际市场,多次参加德鲁巴国际印刷展和欧洲标签印刷展,成功将东航产品推向了国际市场。在2016德鲁巴展会上,公司参展的绿色环保印刷机——柔版印刷机备受关注,现场签单六台,金额达数百万美元。现公司产品已远销欧洲、南北美洲、非洲、东南亚、澳大利亚、中东及中国台湾地区等世界各地。 公司不仅注重企业的制度化管理,更注重员工的人本管理,持续注重员工培训,不断提高员工福利待遇,为员工创造的企业工作环境。 经过十几年的拼搏与奋斗,东航科技已初具规模。严格的管理、自律的精神、团结的意识,造就了一支高素质的东航团队。东航科技愿与新老朋友同心协力,共创美好明天!
适用对象: 标签印刷厂、大中型包装印刷企业 适用范围: 适用于铜版纸、不干胶纸、pet塑料等卷筒材料的高质量彩色印品 主要特点: 整机采用德国伺服电机驱动,操作方便,速度63米/分。该机配备自动装版、斜拉版及预套准功能,极大的缩短了印刷准备时间(4色印刷只要5分钟),的水墨平衡及涨力控制技术,极大的降低了纸张的浪费。相对于传统标签印刷的优势在于其印刷更加精美,换版更加快捷,极大提高了生产力,给客户带来更高的经济效益。
DHL320间歇式PS版印刷机 产品信息
  •  1.无轴传动:
    整机采用伺服控制系统,每个机组单元均有独立的伺服电机驱动,为机器在高速运转中的高精度套准提供保证。

    2.印刷压力稳定:
    橡皮滚筒轴承采用双列圆锥滚子结构的偏心轴承,离合压动作可靠、压力稳定;版滚筒、压印滚筒轴承均采用圆锥滚子轴承,消除了因轴承间隙而产生的跳动。
     
    3.高强度的铸铁底座:
    高强度的铸铁底座为高速高效印刷提供了可靠的保证。

    4.酒精润版:
    带辅助桥辊连续式酒精润版系统,确保了印品色彩绚丽,网点清晰。

    5.机器选装性强:
    可选装上光单元、冷烫金单元、覆膜单元、圆压圆模切单元、排废单元、分切单元、断张单元和堆积收纸单元。

    6.套准系统:
    各印刷单元纵向、横向套准均有独立电机控制,不停机就可进行左右、天地调整,使套印更加快捷方便。利用静止图像监控系统,不停机在主控台上实现纵向、横向套准,有效提高了印品的质量及产能。
     
    7.定位系统:
    在主控台上输入印刷长度,各单元自动到达位置,减少了套准时间和材料浪费。

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