全程吸附印刷机

• 产品描述

主要特点：

·整机设计制造符合高要求、高可靠性、高安全性。

·选择高质量的材料和附件。所有驱动辊材料是由优质钢，硬镀铬和地面.

·各单元固定单元采用真空吸附输送装置，印刷单元采用伺服控制着色，实现高精度打印。

整机采用触摸屏PLC控制，能够存储和回收所生成的订单数据。更改订单的速度更快，操作更容易。

通过网络远程检测故障，快速消除设备故障。

自动零复位，自动复位。

·通过计算机控制，调整输送辊、压花辊和网纹辊之间的间隙。

·纸尘集中收集系统。

工艺参数：

送纸装置：

纸可以连续或单独(用计数器)喂食。

用前缘压路机调整送纸行程，降低送纸辊的压力。

前缘送纸以增加吸纸流量，送纸更稳定、准确。

·变频控制真空流量和压力以匹配板的大小。

·送纸胶辊为双层胶水，内层柔软，外层坚硬，既保持了内层的弹性，又保证了纸板的耐磨性，减少了纸板的压扁和喂料。

清除灰尘装置：刷子和风扇清除纸板表面的纸屑。多扇直接泵多行静电刷和旋转圆刷，以限度地灰尘在纸板表面。

·拉纸辊间隙，左右纸板位置，电脑控制调整。

·加快​​，提高后盘电气控制前后的设定速度。

印刷单位：

·卷筒悬挂式，360度锁定装置，使悬挂式操作简便、准确。

·快速更改版本，并快速更正设置期间产生的倾斜误差，以达到校正范围。

·真空吸附的高精度传输贯穿于整个过程，高精度的覆印。

·扩大印刷单元，帮助油墨干燥，确保覆印精度(可选干燥系统)。

·印刷滚子相位由伺服电机驱动，与Endat高精度编码器配合，保证伺服旋转系统的控制精度。该颜色系统直接与伺服系统相连，响应速度快，精度高。

水平相位、计算机和电气数字控制。

·进口品牌刮板油墨供应系统：油墨室主体为非金属，材质生锈，易于清洗，更换速度快。

·自动切换清洗装置，使油墨回收更加；节省油墨和油墨。每次换色或清洗0.40.5kg时，油墨都能节省墨水。

开槽装置：

·预压滚子装置：电连杆开槽、压线、预压一次。

电子调整纸箱的长度、宽度、高度和折叠，数码显示。

·手动调整压力辊的压力，刻度盘显示调整值。

切槽刀厚7mm，合金钢材质，曲折热处理齿形磨削，边缘锋利，精度高。

开槽相位由360度的计算机电气值调整。

·加一个手孔模座。

·在开槽部分安装链条控制开关，以实现紧急停车、停止或恢复送纸。

模切单元：

·伺服电机驱动，确保印刷单元的振动较小，打印更准确。

·垫辊补偿由独立电机驱动，以控制压路机的速度。补偿范围为±3.5mm，保证了衬垫辊和模具辊速的一致性。

·橡胶滚筒机械螺旋反向50 mm游泳装置，提高了橡胶垫的使用寿命。

水平相位，计算机和电子数字控制，控制范围为±10毫米。

·模切相位调整由PLC伺服驱动。

·橡胶垫辊切平结构，保持橡胶垫表面平整。