高速冲床的操作和监控悉数在这个数控单元中完结，它是高速冲床的大脑。与通常冲床比较，高速冲床有许多特色， 要，它的加工精度高，具有安稳的加工质量；其次，它可进行多坐标的联动，能加工形状杂乱的零件可做剪切成形等；再次，加工零件改动时，通常只需要 改数控程序，可节约出产准备时间；一起，冲床自身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，出产率高；并且，冲床主动化程度高，能够减轻劳动强度； 终就是冲床对操作人员的本质需求较高，对修理人员的技能需求 高。
高速冲床可用于各类金属薄板五金零件加工，能够一次性主动完结多种杂乱孔型和浅拉深成型加工，（按需求主动加工不一样尺度和孔距的不一样形状的孔，也可用小冲模以步冲方法冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线概括，也可进行特别工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。经过简略的模具组合，相对于传统冲压而言，节约了很多的模具费用，能够运用低成本和短周期加工小批量、多元化的产物，具有较大的加工规模与加工能力，然后及时习惯商场与产物的改变。
冲床操作规程：
1、冲床工 经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用冲床上 保护和控制装置，不得任意拆动。
3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉 牢固，不得移动。
4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5、模具时要紧牢固，上、下模对正，位置正确，用手搬转冲床试冲（空车），在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑，取下冲床上的 浮放物品。
7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9、冲制或长体零件时，应设制 托料架或采取其它 措施，以免掘伤。
10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上， 冲一次搬（踏）一下，严防事故。
11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者， 注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
