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PF100-80-160氟塑料合金化工泵

参考价	¥ 11
订货量	≥1台

具体成交价以合同协议为准

公司名称永嘉县联工泵阀制造有限公司
品牌
型号PF
所在地
厂商性质其他
更新时间2023/3/17 14:42:09
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公司介绍主营产品

永嘉联工泵阀制造厂一家专门从事泵阀设计开发、生产、销售、服务为一体的专业化制造企业。质量是企业的生命，我公司按照 ISO9001标准来严格要求和管理。目前产品已覆盖全国 23 个省、市、自治区，并远销东南亚、中东和欧美地区，广泛用于给排水、电力、石化、冶金等行业。联工泵阀主导产品：消防泵、消防水泵、消防泵控制柜、恒压切线消防泵、ZX自吸泵、水环真空泵、耐腐蚀泵、真空泵、离心泵、自吸离心泵、管道泵、螺杆泵、液下泵、旋片真空泵、ZW自吸排污泵、化工泵、磁力泵、自吸排污泵、隔膜泵、排污泵、自吸泵、气动隔膜泵、水利控制阀、蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、电站阀、安全阀、旋塞阀减压阀、疏水阀、隔膜阀、油田专用阀、防腐衬里阀门、美标阀门、德标阀门、节流截止放空阀；等产品。材料主要有铸铁、球墨铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜等，并可根据用户要求制造各种特殊阀门产品。我们始终遵循“品质优先、用户至上、精益求精、努力开拓”的品质方针；坚持“以质取胜、在商言信”的经营方针公司一直奉行“质量是生存的根本，创新是发展生命”的宗旨。在实施全面质量管理的基础上，以精良的工艺装备，*合理的设计，专业化的生产，外观与内在并重的质量理念和用户至上的服务意识，及具有竞争力的成本，为您提供高品质且不断改进的产品及优质服务，诚邀中外客商、各界用户和友仁前来考察、洽谈贸易，愿与您在成功的道路上携手并进，合作双赢！

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产品简介在线询价

PF（FS）耐腐蚀离心泵,其泵体,泵盖,叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。

PF100-80-160氟塑料合金化工泵产品信息

PF（FS）耐腐蚀离心泵产品简介：

PF（FS）耐腐蚀离心泵,其泵体,泵盖,叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。

PF（FS）型号意义：

PF（FS）结构说明：

PF（FS）为直联式结构，由泵体及托架与电机法兰联接，托架支承泵体，叶轮通过轴与电机直联。该系列泵的特点：结构简单紧凑、零件少、性能好。
泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，泵出口垂直向上。
泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。

PF（FS）使用范围：

PF（FS）能满足输送-50℃-80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。

PF（FS）性能参数：

型号	进口直径 mm	出口直径 mm	转速2900r/min				转速1450r/min				吸上高度
型号	进口直径 mm	出口直径 mm	流量 m³/h	扬程 m	效率 %	配用电机 KW	流量 m³/h	扬程 m	效率 %	配用电机 KW	吸上高度
25-20-120	25	20	2.5	15	40	1.1
25-20-120	25	20	2	20	43	1.1
32-25-125	32	25	6.5	20	51	1.5
32-25-125	32	25	5	25	53	1.5
40-32-125	40	32	10	15	50	2.2	5	3.75	39	1.1	3
40-32-125	40	32	7.5	20	55	2.2	3.75	5	40	1.1	3
50-40-145	50	40	16	28	58	3	8	7	50	1.5	5
50-40-145	50	40	20	26	61	3	10	6.5	54	1.5	5
50-40-145	50	40	25	24	63	3	12.5	6	55	1.5	5
65-50-160	65	50	15	34	44	5.5	7.5	8.5	50	2.2	5
65-50-160	65	50	25	36	57	5.5	12.5	8	60	2.2	5
65-50-160	65	50	30	30	59	5.5	15	7.5	60	2.2	5
80-65-160	80	65	30	36	50	7.5	15	9	55	3	5
80-65-160	80	65	50	32	67	7.5	25	8	68	3	5
80-65-160	80	65	60	28	65	7.5	30	7.2	68	3	5
100-80-160	100	80	60	36	70	11	30	9.2	67	4	5
100-80-160	100	80	100	32	78	11	50	8	75	4	5
100-80-160	100	80	120	28	75	11	60	6.5	71	4	5

PF（FS）性能曲线图：

PF（FS）安装尺寸图：

泵型号	配用功率	外形安装尺寸										进口法兰			出口法兰
泵型号	(KW)	H	H1	E2	E1	E	B	B1	B2	B3	F	D1	D2	n-d1	D3	D4	n-d2	n-d3
PF25-20-125	1.1-2P	185	80	28	190	415	100	130	125	165	70	100	75	4-M10	90	65	4-φ12	4-φ10
PF32-25-145	1.5-2P	210	90	32	213	455	100	130	140	180	80	120	90	4-M10	100	75	4-φ12	4-φ10
PF40-32-125	2.2-2P	208	90	35	213	482	125	163	140	170	70	130	100	4-M10	120	90	4-φ14	4-φ10
PF50-40-145	3-2P	225	100	45	226	528	140	180	160	205	80	140	110	4-M12	130	100	4-φ14	4-φ12
PF50-32-200	5.5-2P	312	132	70	304	755	140	200	216	270	0	160	130	4-φ12	120	90	4-φ14	4-φ12
PF65-50-125	4-2P	252	112	75	242	588	140	180	10	245	0	160	130	4-φ12	140	110	4-φ14	4-φ12
PF65-50-160	5.5-2P	282	132	47	308	660	140	200	216	280	92	160	130	4-M12	140	110	4-φ14	4-φ12
PF65-40-200	7.5-2P	312	132	75	310	708	178	238	216	280	0	160	130	4-φ12	130	100	4-φ14	4-φ12
PF80-65-125	5.5-2P	292	132	80	310	676	140	200	216	280	0	185	150	4-φ14	160	130	4-φ14	4-φ12
PF80-65-160	7.5-2P	292	132	50	240	595	140	200	216	280	105	185	150	4-M12	160	130	4-φ14	4-φ12
PF80-50-200	15-2P	360	160	54	310	745	210	270	254	330	0	185	150	4-φ14	160	130	4-φ14	4-φ15
PF100-80-125	11-2P	340	160	80	300	770	210	270	254	330	0	205	170	4-φ18	185	150	4-φ14	4-φ15
PF100-80-160	15-2P	330	160	55	283	725	210	270	254	330	120	205	170	4-M12	185	150	4-φ16	4-φ15
PF100-65-200	22-2P	405	180	80	315	875	279	349	279	355	0	205	170	4-φ18	160	130	4-φ14	4-φ15
PF125-100-200	45-2P	425	225	85	345	985	311	393	356	435	0	235	200	4-φ18	205	170	4-φ18	4-φ19
PF150-125-250	18.5-4P	535	180	90	310	840	279	349	279	355	0	260	225	4-φ18	235	200	4-φ18	4-φ15
PF200-150-250	37-4P	600	225	95	350	975	286	368	356	435	0	315	280	4-φ18	260	225	4-φ18	4-φ19

PF（FS）使用注意事项：

开车
1.若强安装高于液体平面，进口底部需装底阀（单向止回阀），使用时应向泵内灌满液体（引水）。
2.检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同，禁止反向运转。
3.打开管路上阀门和压力表，启动电机，用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4.泵的机械密封在正常工作情况下，允许泄漏量<5毫升/时，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.强耐腐蚀泵的正常运转时，严禁中途断液烧坏密封和部件。
6.如果发现振动或其它不正常现象时，应立刻停车检查。

停车
1.停车前及时关闭出口阀，防止液体倒灌。
2.当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。
3.如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理，装配并封闭进出口。

机械密封
1.机械密封适用于清洁的，无悬浮介质中使用。
2.装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤，
并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3.正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。
4.拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。

PF（FS）故障原因及排除方法：

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出液	1. 泵反转	1. 改变电机接线
	2. 进液管道漏气	2. 杜绝漏气
	3. 泵腔蓄液太少	3. 增加蓄液量
	4. 吸程太高	4. 降低泵安装位置
	5. 底阀漏水	5. 清理底阀
	6. 叶轮受阻不转	6. 清洗泵壳、叶轮
流量不足	1. 吸入管径太小	1. 调换进液器
	2. 叶轮流道阻塞	2. 清洗叶轮
	3. 扬程过高	3. 开大出液阀
	4. 吸入管路有空气漏进	4. 杜绝漏气
	5. 叶轮损坏	5. 更换叶轮
扬程过低	1. 流量过太	1. 关小出水阀
扬程过低	2. 转速太低	2. 恢复额定转速
噪音过低	1. 泵内有杂物	1. 检查清理
	2. 转动件与固定件碰擦	2. 调整间隙
	3. 轴严重磨损	3. 更换泵轴
漏液	1. 泵壳固定螺钉松动	1. 拧紧螺钉
漏液	2. 机械密封严重磨损	2. 更换机械密封