机械简要
超高速双面淋膜机以LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA等涂覆级淋膜树脂为原料，主要针对纸张的双面同步淋膜而设计，实际生产线速度达到260M/Min。此外，无纺布、编织袋等产品也可以适用。
该机整机通过PLC控制，且重量达到50吨以上，以确保在260m/min的高速运转下，依然保持设备的稳定性。
工艺流程
- 双工位放卷
- 自动接料、裁切
- 自动纠偏
- 牵引
- 电晕处理
（增强膜面的剥离强度，利于后续加工）
- 挤出
（配合静态混炼装置，经T型模具挤出，保证出膜稳定、流量稳定、边缘不开叉）
- 三辊式淋膜复合
（大直径辊筒，设计了双层流道，两端辊面温差在1℃以内）
（防粘硅胶辊和背压辊对基材快速定型、冷却，保证复合质量）
- 边料处理
- 双工位收卷（自动裁切、换卷、装卸收卷轴）
（PLC控制全自动收卷，伺服电机控制裁切和换卷，并配备自动装卸收卷轴，可实现无人化操作）
- 淋膜厚度自动适应
PLC系统中新增了一个程序，使主机和牵引机构可以联动。磨合期间，设备会自动记录所用原料的螺杆转速和牵引转速的数值比例，磨合期后则可自动计算不同设备速度下所适应的淋膜厚度，并转入自动模式。自动模式下，不论在收卷、放卷时设备速度如何升降，淋膜厚度永远保持一致。
- 双面淋膜
如果单面淋膜后返回再淋另一边，会不可避免地导致张力发生变化，造成纸张的浪费（纸张是不可回收的，必须在生产过程中严格控制）。而这台设备可以一次性实现双面淋膜，避免损耗的同时提高生产效率。
- 自动拔轴
高速淋膜的气胀轴内径最小为6英寸，工人几乎是无法抬动的，因此我们设计了全自动的拔轴装置，降低工人劳动强度。
- 自动接纸
设备的生产速度太快，几乎8分钟就可以用完一整卷纸材，需要自动接纸装置和无轴放料机构高度配合，进行对纸卷的快速更换。
- 自动张力控制
PLC系统通过闭环式的控制模式，实现对张力的恒定控制。
- 自动纠偏
主放卷过后，必须经过自动纠偏装置，以确保收卷的整齐。纠偏装置的选择，如光电纠偏、红外线纠偏等，需根据基材的不同来确定。
产品参数
型号 | JDLM1450/110×2 |
螺杆直径 | φ110 mm×2 |
螺杆长径比 | 33:1 |
成品宽度 | 690-1350mm |
淋膜厚度 | 0.01-0.10 mm |
使用树脂(涂复级) | LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA |
机械设计线速 | 280 m/min |
挤出量 | 380kg/h×2 |
主电机功率 | 55 kw×2 |
总功率 | 370kw |
主放卷直径 | ≤φ1300 mm |
收卷直径 | ≤φ1300 mm |
重量 | 50t |
外形尺寸 | 23000×11000×3500 mm |
电 源 | 380/3/4/50(Volt/Ph/Line/Hz) |
选购须知
针对厚纸和薄纸，该机有两种机型可选，在各方面的配置上都会做相应调整。其中，主要差别在于：
- 厚纸机型：一般采用落地式放卷、摩擦式收卷；
- 薄纸机型：建议采用中心式放卷、中心式收卷。
