ZYK三色自动印刷开槽机

1.踢纸板式送纸系统

7.5KW离心式变频风机，吸风辅助送纸，吸风口长1500毫米。

采用航空铝合金材质推纸板，质轻耐磨、强度高。

滑动导轨机构输送纸板，确保传送平稳下正确顺畅，滑轨上装有标尺。

左右侧档板、前档板手动调整、推纸板。后档板位置由电动调整，前档板上下间隙位置手动调整。

隔纸送纸机构，可根据需要选择连续或隔张送纸。

计数器，显示生产数量。

扶纸爪采用气缸控制，并在开槽部装有联锁控制开关，实现急停、停送、恢复送纸。

2.机台离合

按钮开关，电动控制机台分离和组合，并附有自动报警装置，行进间持续响铃警示，确保作为人员安全。

地磁式联锁装置，锁定牢固、方便准确。

3.除尘系统

采用上吸式与软性擦尘装置，清除纸板表面上的灰尘，纸屑等杂物，提高印刷质量。

4.送纸辊

送纸上辊采用采用单道插沟胶辊，外径1500mm，用缓冲耐磨橡胶，进行动平衡校正，弹性定位机构保证送纸平稳、准确。

送纸下辊采用单道压花辊，镀硬铬，耐磨、平衡。

1.印板辊

印板辊外径中c/396mm。含板外径410

印板辊使用，优质刚表面磨削，轴向有中心基准刻线，周向有粘板基准刻线表面镀硬铬处理。

动平衡调正，运转平稳，适应高速运转。

棘轮固定式卷版轴。附有挂版沟，适应快速换版。

高精度行星轮相位调整机构。动态，静态都可作360泚正反调整。

装卸版脚踏开关。

电动印刷轴向调整，移动量为±10（mm）。

2.压印辊

采用优质无缝钢管精制加工，动平衡校正，运转平稳。表面磨削.镀硬铬。

采用外十字滑块调节机构.可调整距离为12mm，调整时不影响齿轮啮合.保证传动精度。

3.金属网纹辊

采用优质无缝管精制加工。磨削，动平衡校正，镀硬铬.定制所需的网络形状。

网目数从200-250线/寸用户任意选用。

4.橡胶辊

采用优质无缝管精制加工，动平衡校正。

钢管表面包优质耐磨橡胶，寿命长。

超越离合器式自动空转装置。防止油墨干涸。

表面中高磨削.适用网点高精度与大面积印刷。

涡轮式微调装置。保证上墨均匀。

5.供墨系统

气动隔膜泵，操作简单，维护方便，供墨稳定。

自动循环清洗.自动上墨。

滤网过滤杂质，保证印刷质量。配制不锈钢墨槽。

6.相位调整机构

行星式齿轮构造。

电动调整印板辊360度位置。（不管是运转或停止状态情况下均可）

印刷相位，数字屏显示。

7.相位固定系统

电磁制动式刹车装置。

机组离合，传动齿轮原啮合点不变。

1.操作控制

采用电动，调整各刀座周向、纵向和箱高尺寸

装有急停和整机点动装置，确保操作安全。

2.开槽相位调整

采用高精度行星轮结构，来实现开槽辊的360度正反调整，时间快，精度高。

3.压线轮

压线轮轴155mm。表面磨削镀硬铬，移动平稳，保证正常使用。

压线轮、送线轮与开槽刀盘位置轴向电动调整。

4.分纸、开槽刀座

开槽刀厚度7mm。9SiCr优质合金钢热处理锯齿月牙开槽刀，硬度高，韧性佳，耐磨性强。

9SiCr优质合钢分纸刀，刀口锐利耐磨精度高。

轴径为155mm表面研磨镀铬，移动平稳。

四组开槽刀座、压线轮位置轴向电动调整。

开槽间隔，箱高尺寸，电动调整。

5.打孔装置

在开槽部可加打孔装置，模座宽度100mm、130mm。