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熔喷无纺布静电驻极机(驻级设备)

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  • 公司名称上海旺徐电气有限公司
  • 品       牌
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/4/11 9:09:56
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上海旺徐电气有限公司拥有一批掌握高、新、尖技术的电气工程专业技术人才和谙熟现代企业管理制度的管理精英,有专门从事电力测试仪器、绝缘手套耐压试验装置,仪表和装置生产及营销的队伍;具有强大的产品研发、生产、制造能力,以雄厚的技术力量为基础,优化改革,推陈出新,从而使产品质量和生产工艺得到不断的提高。公司自创立以来一直专业致力于微量水分测定仪;始终坚持发扬"诚信、创新、沟通"为企业宗旨,以"技术、服务"为立业之本的团体精神,并形成一套完整的设计、安装、调试、培训、维护一站式服务体系.公司与国内外众多品牌企业建立了良好、稳固的合作伙伴关系,公司逐步形成强大的人才、技术和品牌优势。公司拥有一支朝气蓬勃技术全面的团队,公司现有大学生人数占总人数的90%,公司具备强大的施工力量及雄厚的技术力量,在、企业工厂、超市商场、住宅小区、学校、医院、酒店宾馆、智能大厦、机关事业单位等方面取得了优良成绩。成绩不能让我们满足,荣誉也不会让我们止步,我们所能得到的成就,是因为没有人比我们更严肃,更认真地对待智能化科技事业!凭借良好的信誉、扎实的技术和周到细致的服务,以及全新学习型的团队,定将为您提供Z为专业的技术支持与服务。公司本着以客户三个满意为基本原则:“产品质量的满意, *技术的满意,售后服务的满意 ”,不断加强企业内部的综合竞争力,公司在竞争中求发展,在挑战中谋机遇,相信我公司会给您提供较好、*的产品,相信我公司会为您提供*的技术和完善的售后服务。勤劳和真诚的我们愿与您携手并进、共创辉煌!
熔喷无纺布静电驻极机(驻级设备),大功率工频运行可24小时工作,输出稳定,静电场强大,油浸绝缘冷却,核心电子元件采用进口,变压器自产,多年高压设备生产经验,提供品质有力的保障,本厂生产能力强,交期快,可以满足客户的订单要求,30年的专业值得信赖!
熔喷无纺布静电驻极机(驻级设备) 产品信息

熔喷无纺布静电驻极机(驻级设备),大功率工频运行可24小时工作,输出稳定,静电场强大,油浸绝缘冷却,核心电子元件采用进口,变压器自产,多年高压设备生产经验,提供品质有力的保障,本厂生产能力强,交期快,可以满足客户的订单要求,30年的专业值得信赖!

适用于、布批植绒等。

静电产生器是一种静电应用设备,作用是一种材料带电,吸附到另一种材料表面,用于定位、固定、吸附等作用,主要应用于印刷、塑料加工的输送定位、吸附压边工艺以及地板、玻璃、不锈钢塑料板的自动贴膜工艺,广泛工作在无纺布、喷漆、植绒、分选和生物工程领域。

  作用原理

  该静电产生器是由静电发射器和高压电源组成。高压电源提供静电发射器负(或正)高压,使静电发射器发射负压静电(或正压静电),然后使物体或工件带上电荷进行工艺操作。静电产生器是一种静电应用设备,作用是一种材料带电,吸附到另一种材料表面,用于定位、固定、吸附等作用,主要应用于印刷、塑料加工的输送定位、吸附压边工艺以及地板、玻璃、不锈钢塑料板的自动贴膜工艺,广泛工作在无纺布、喷漆、植绒、分选和生物工程领域。静电产生器是一种静电应用设备,作用是一种材料带电,吸附到另一种材料表面,用于定位、固定、吸附等作用,主要应用于印刷、塑料加工的输送定位、吸附压边工艺以及地板、玻璃、不锈钢塑料板的自动贴膜工艺,广泛工作在无纺布、喷漆、植绒、分选和生物工程领域。

产品介绍:

静电驻极机是专为熔喷无纺布过滤材料提高过滤效率而设计的处理设备。

本设备由两部分组成:

1)静电发生器主机

2)升压变压器

 

静电驻极作用:

经静电驻极处理后的在空气过滤的过程中增加静电吸附,可以依靠库仑力直接吸引带电微粒并将其捕获,或诱导中性微粒产生极性再将其捕获,可以更有效地过滤气体中的亚微粒子,大大增强过滤效率,而空气阻力却不会增加。

熔喷无纺布静电驻极机(驻级设备)原理

静电除尘是利用静电场的作用,使气体中悬浮的尘粒带电而被吸附,并将尘粒从烟气中分离出来而将其去除。这是静电应用的主要方面,可用于各种工厂的烟气除尘,静电除尘装置的结构是:将棒状或丝状高压放电电极两端绝缘起来,并悬挂在接地平板集尘极之间或接地圆筒形集尘极的轴心上,在高压放电极上施加负高压,当达到电晕起始电压以上时,高压极表面就出现紫色的光点,同时发出嘶嘶声,含有粉尘或烟雾的气体通入时,粉尘及烟雾等粒子因负离子作用而直接带电,在电场作用下它们被吸附在集尘极并堆积起来,被净化的气体从中抽出。所堆积的粉尘,在敲打集尘极时脱落下来,加以清除。静电除尘与一般的用离心力分离、清洗、过滤等除尘方法相比,具有较高的除尘效率,一般可达95%以上,高的可达99%以上。可捕集0.01微米以上的微粒,除尘粒径范围大,尘埃可为干式或湿式。装置的压力损失较小,一般为10~20毫米水柱,维护简便,所花费用较少,能处理腐蚀性气体或尘埃,可进行高温排气处理,一般达350℃,特殊设计可达500℃;耗电少,处理气量大,对发电容量为100万千瓦的火电厂,处理烟气量可达每小时数百万米3。但对于处理气量较小的装置,初始成本较高;对于各种不同的粉尘,必须调节除尘条件,当处理可燃性气体时,必须设有防爆措施。

分类

静电除尘按粒子的处理方式可分为干式、湿式和雾式。按气流方向可分为垂直型与水平型。按集尘电极的形状可分为圆筒型和平板型。一般采用负电晕放电,其闪络电压较高,可提高施加电压,有利于提高除尘效率。除尘效率与电极形状和尺寸、粉尘性质、施加电压和电流、气体流速与流量、再飞扬等多种因素有关。电集尘中难度较大的是大于5×1010欧厘米的高电阻率粉尘的处理,因其易引起反电离与再飞扬现象。一般可采用加入添加剂、三电极系统、脉冲电源和宽的电极间距等措施加以改善。有人在直流电压上叠加25千伏左右的脉冲电压,收到了较好的效果。静电分选是利用强电场对带电体或极化体的静电力作用,有选择地分离各种固体材料。各种分选设备均有以下两个基本部分。

①带电机构:使待分选的固体材料的电荷分布满足下列条件,一是两种不同种类的固体粒子进入分选区时带反号电荷,这样,方向相反的电场力使二者分开;二是两种不同种类的粒子进入分选区时仅有一种粒子显著带电,或者虽带同号电荷,但电量显著不同,借差别大的电场力使二者分开;三是不同种类的粒子进入分选区时被极化,所产生的偶极矩显著不同,使之分开。使粒子带电的方式可以是由接触起电或摩擦起电,离子或电子碰撞起电以及感应起电等。分选装置中的电源一般为高压直流电,电压范围10~100千伏,既可为粒子带电提供电场,又为分选时对粒子施加需要的作用力。

②粒子轨道调节装置:用来调节对粒子的作用力和作用时间,以便在预定时间内使不同粒子具有不同的轨道。在装置中,不仅利用电场力,还可利用重力、离心力或摩擦力。

分选设备按供料系统和产品收集系统的不同可分为接触起电与自由落体分选机(适用于两种介质材料的分选);离子碰撞带电与高压分选机(可把良导体从非导体中分选出来);感应起电与传导分选机(适用于从良好绝缘体中分选出良导体来)。静电分选技术已成功地应用于冶炼选矿、粮食净化、纤维选拣、产品筛选等很多方面。实际上,静电除尘也是一种分选。

静电喷涂

利用静电吸附作用将聚合物涂料微粒涂敷在接地金属物体上,然后将其送入烘炉以形成厚度均匀的涂层。电晕放电电极使直径 5~30微米的涂料粒子带电,在输送气力和静电力的作用下,涂料粒子飞向被涂物,粒子所带电荷与被涂物上的感应电荷之间的吸附力使涂料牢固地附在被涂物上。一般经2~3秒,涂层即可达40~50微米厚。

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