PCB灌（贯）孔刮胶SPS-FGB-GK
采用日本刮胶加工而成，耐溶剂耐磨性优秀。刀口斜面研磨，较小的印刷角度，更适合导电油墨被挤压进孔内，印刷产品导电性能稳定。玻纤板设计安装更方便，长时间稳定支撑。
备货硬度齐全：
62A/70A/75A/80A/85A
交货周期短
可根据客户图纸定制
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印制线路板以导电层分类，可分为单面、双面、多层三类。双面和多层原则有着一共同点，就是两者都需要导体连接其层面。为层面之间添设导体的普通方面，就在于印制电路板上的各点先冲孔或钻孔，然后在孔壁的周围形成导体层。该导体层就会在各层面之间制造电气触点形成回路。形成互孔连接的方法很多，如：引线、铆钉或无电镀方式（化学沉铜法，黑化法）将导体物质镀上孔壁，再直接电镀法等等。这类方式各有利弊，也非常有效，但制造成本昂贵及带来的环保的复杂。贯孔技术的产生，形成有效的互连孔方式，可弥补了这一缺陷.
网孔贯孔印制板，是双面孔金属化印制板设计的一种新方法。其制程是将能导电的银浆、碳浆或铜浆等印料通过网版漏印渗入到预制好的孔中，使孔径内注满注体或铆钉式结构的导电印料，经固化形成了互连导通孔。
1.玻纤板刮胶说明 传统刮胶全部为聚氨酯橡胶，长时间印刷，刮胶吸收油墨中的溶剂后硬度降低，膨胀变形，印刷角度α不稳定，不适合精密丝网印刷。 玻纤板刮胶采用玻纤板和刮胶相结合，既有刮胶的弹性，又有玻纤板的支撑线，长时间印刷可以保持稳定的印刷角度，印刷油墨厚度均匀。 |
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2.尺寸及硬度
2.1 尺寸
项目 | 编号 | 数值（mm） | 误差（mm） |
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橡胶厚度 | a | 17 | ±0.3 | |
刮胶高度 | b | 50 | ±0.5 | |
玻纤板厚度 | c | 5 | ±0.15 | |
刮胶长度 | d | ＜300 | ±1 | |
橡胶高度 | e | 15 | ±0.3 |
2.2 硬度
聚氨酯刮胶M型 MADE IN JAPAN | 青色—62±3 | 硬度计 TYPE-A GS-719N |
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绿色—70±3 | |||
蓝色—75±3 | |||
| 蓝色—80±3 | |||
蓝色—85±3 |
3.材质
3.1 聚氨酯橡胶
日本进口聚氨酯刮胶
3.1.1 物理性能
项目 | 单位 | M型聚氨酯橡胶 | |||
颜色 | 青色62A | 绿色70A | 蓝色75A | 蓝色83A | |
硬度 | JIS-A | 62±3 | 70±3 | 75±3 | 83±3 |
99%拉伸性 | MPa | 2.52 | 2.77 | 3.70 | 5.89 |
200%拉伸性 | MPa | 3.72 | 4.09 | 5.38 | 8.63 |
300%拉伸性 | MPa | 6.50 | 5.85 | 7.38 | 11.1 |
拉伸 | MPa | 35.1 | 24.6 | 17.2 | 11.7 |
拉伸极限 | % | 632 | 563 | 521 | 523 |
断裂强度 | KN/m | 45.4 | 55.5 | 67.7 | 81.5 |
3.1.2 耐化学溶剂性能
测试用时：7DAYS
测试溶剂：二甲苯、丁酮
测试项目：硬度变化、质量变化
3.2 玻纤板
选用进口水绿色玻纤板，厚度均匀，弹性好，耐化学腐蚀。
4.制作过程
从接到订单到出货的整个流程
5.包装、储存 5.1包装 纸盒包装
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5.2储存
①室内存放在40°C或更低温度，不要存放在高温高湿，阳光直射和紫外线照射的地方。（推荐储存条件：23°C±2°C，湿度60％或更低）
②请勿存放在靠近发热设备或多尘的地方。
③禁止弯曲重压，平直堆放，叠放不超过20PCS。
④刮胶在低温下长时间放置后，移至室温下不能马上使用，应当在23°下放置3小时以上再使用。
5.3研磨 欢迎使用SPS-SG刮胶研磨机 ①使用后的刮胶，请清理干净表面油墨，放在SPS-DR刮刀摆放架上休息12小时，等待溶剂释放 ②M型号传统刮胶需要夹装在刮刀架中研磨；FGB/AS带支撑板刮胶可取下研磨 ③手动研磨机进行研磨 250目砂轮单次最多研磨 粗磨0.5mm/精磨0.2 400目砂轮单次最多研磨 粗磨0.2mm/精磨0.1 ④研磨后的刮胶可配合使用SPS-Sander打磨器对刀口边缘抛光处理，刀口更光滑 |
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注意：
SPS刮胶都可进行多次研磨，研磨不融化，研磨面细腻、刀口光滑
SPS-SG刮胶研磨机可提供各种定制型砂轮：U型 C角 R角（K1-K5）
| 常州普雷特公司自2011年以来一直从事丝网印刷刮刀的加工和销售。长期服务于电子行业（光伏电池，手机触摸屏，微电子等），积累了丰富的刮刀印刷经验 。根据油墨，印刷材料，印刷工艺等特点，提供定制的刮刀服务，稳定丝印膜厚，以满足电子行业丝网印刷发展的需要。 |  |
