多种袋装或散装的原料，由人工喂料或者专机喂料至多条双带秤给料机，每一条双带秤给料机根据工艺要求的台时吨位流量和配方运送原料至综合带。双带给料机由一条上层给料机和一条下层称重给料机组成。上层给料机负责喂料，下层给料机负责称重。稳定性好且给料精度高。按照物料的粒度和流动性选配料斗。可选配全封闭式机罩，不漏粉，不冲料，防尘防腐蚀。
根据用户要求工艺，配置流量、宽度、长度等要求相符的双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的备料、投料等实际情况进行基础和平面布置设计。系统一般设计有一条到两组小流量秤。系统设计时候，至少留有一组备用给料机。方便用户在生产过程中遇到情况，进行切换使用。
a. 双带秤给料机适用于恶劣的工作环境，采用优化设计算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。
b. 优化的喂料口设计，使得喂料均匀，带速波动小。
c. 针对操作人员的操作界面，简洁直观，容易上手。
d. 控制系统设置有超缺料等多种报警，也可根据用户要求组态，实现管理控制一体化。
e. 配备有应急开车预案。电脑、仪表、变频三级运行安全保证。当配料系统出现故障时，系统可以快速切换到半自动、手动形式投入生产。
f. 结合我公司模拟屏系统，可以把自动配料的实时数据，上传到大型生产流程数据墙。也可以将自动配料画面，嵌入到整个流程生产DCS中控系统中。方便和其它生产数据报表、其它报警系统联网。
g. 选配：网络监控画面远传到用户公司局域网、系统支持多点访问。
h. 选配：订购我公司APP组件。实现手机对自动配料系统的访问。
a. 根据工艺流量要求设计的双带秤给料机组，选配申克专用电机减速机。
b. 针对于环境特别恶劣的地方：裙边皮带、传动辊包胶、塑料托辊、防腐漆。
c. 标配为双传感器结构。
d. 采用专门引导料仓设计，另外和大块破碎机结合使用，有效防止堵料和划伤皮带。
e. 琴式操作台和立式机柜两种方案可选。
