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纸管压力测试机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称东莞市海达仪器有限公司
  • 品       牌
  • 型       号HD-A501-15
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/10 9:38:22
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东莞海达仪器,海达国际集团成立于2004年,总部位于珠三角腹地,坐落在素有世界工厂之称的广东省东莞市,是一家从事包装行业、家居行业、材料力学、光学测量、环境可靠性测试等检测设备的设计、研发、生产、销售、计量和售后服务的国家企业。集团总面积达60,000平方米,拥有4个独立仪器生产厂区,在中国华南、华北、华东、华中与西北五大区建有15家分公司,海外服务网点超20个,覆盖东南亚、欧洲、北美以及中东地区,已为28,000多家客户提供上等服务。主营业务范围:仪器生产、非标仪器定制、软件开发、计量检测及维修咨询整包服务。公司通过*以及国际检测机构BV、SGS、TUV的多次认证,产品符合GB、ISO、ASTM、EN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS等国内外标准。投入大量研发资金,坚持研发一代、销售一代、储备一代的产品理念,始终走在行业的前端。参与家具测试标准编写,与国家质检单位共同起草CY/T229-2020行业标准;与国家纸制品中心、东莞质检家居实验室共同开发行业测试仪器;并与多家单位共建可靠性实验室,与黄埔海关技术中心合建危险品包装实验室。海达国际笃行“成为世界检测仪器企业”的愿景,重视平台建设与人才储备,共有员工630人,其中技术人员达150人,全公司本科以上学历300多名,研究生5名,博士生3名,已荣获国家发明砖利2项,各类实用新型砖利100余项。同时与多所高等院校、科研院所建立产学研合作关系,现已建立5个产学研合作基地,并聘请20多名博士生导师担任顾问。展望未来,海达国际将践行“让每一家企业拥有高品质的检测仪器”的使命,秉承“创&新、高效、传承、激情、坚持”的核心价值观。走绿色、低碳、环保的可持续发展道路,不断优化产品结构,实现企业自身的转型与升级。将海达全力打造成技术*、质量过硬、服务上等、合作共赢的检测仪器综合服务商,是海达人永恒的追求!
纸管压力测试机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度*直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。纸管压力测试机
纸管压力测试机 产品信息

一、纸管压力测试机简介

纸管压力测试机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度*直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。


设计标准 :TAPPI-T804JIS-20212GB4857.3.4, ASTM-D642, QB/T1048, BS EN ISO 12048, GB/T4857.16, GB/T8167, GB/T8168, GB/T4857.3GB/T4857.4

 

二、纸管压力测试机技术参数(可按客户要求订制)

1) 容量选择:2000kg、5000Kg国产传感器;
2) 压缩空间(L*W*H):1300mm *1500 mm *1500mm; 
3) 测试速度:(10±3)mm/min;
4) 荷重分解度:1/100,000;
5) 荷重精度:±0.5%以内;
6) 单位切换:kgf、Ibf、N ;
7) 动力系统:变频电机1500W+德力西变频器1.5KW、220V+CV-32 1:100减速机+滚珠丝杆+链条传送带;
8) 控制方式:触摸屏控制;
9) 力值控制:高精度传感器+高速高精度AD转换器+高速采样;
10) 压缩装置:动压板+静压板+安全限位推杆+双导柱框架+轴承中国台湾精密轴承;
11) 安全装置:过载紧急停机装置,上下行程限位装置;
12) 感应:LOAD CELL力量感应器;
13) 外形尺寸(L*W*H):2100 mm *1500 mm *2320mm 
14) 重量:约1000kg;
15) 电源:1∮,220V,50Hz,10A;

 

三、纸管压力测试机扩展阅读:

纸箱包装技术的发展方向

随着现代包装机械的不断发展,对纸箱设计制造提出了更高的和特殊的要求。我们有必要对现代机械包装有深入和广泛的了解,才能满足用户的需求。
   
自动纸箱包装线的装箱设备使用的纸箱大致分为两大类,一类是经钉或糊的完整纸箱,纸箱形式为对口式,上自动包装线进行产品包装。通过送箱、成箱、装入包装物、封箱、打码、输送等工序完成包装。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片,行业内称为机包箱,由自动包装线完成整个包装过程。目前饮料类、啤酒类、瓶装饮用水的包装线大都采用机包箱的形式。
   
对自动装箱设备的纸箱设计和制造很重要的一点就是对自动纸箱包装线的适应性。因此在接单以前必须对客户的包装生产线要有充分的了解。在包装过程中纸箱要完成的几个动作是关键点。要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅,不能有卡堵的现象。所以接这类订单,供方技术人员必须与用户一起深入生产一线,共同参与调试,发现问题立刻改进设计来解决问题。而不能用通常的接单方式,按照用户的图纸要求,制作出样箱后,送样等待用户的签样认可。
   
要满足自动包装生产用户的纸箱需求,除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外,纸箱的压线很重要一环,自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的,压线如果不到位或压线深度不够,使纸箱无法成型或成型不到位,会造成包装动作的失败,严重的产生堵塞而停线。特别是纸箱摇盖处的压线,因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型,如果压线达不到自动包装线的要求,成型不到位而使粘合不佳,严重的产生散包通不过生产线。另外纸箱堆在一块所承受的重量也是生产厂商所要知道的,以及纸箱做好在运输过程中因摔落有无损坏等都需要进行质量把关,这个就是纸箱包装的发展方向,技术在不断的改进和创 新。

 







 

 




 









 

 

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