技术参数
Technical Parameters
| 五豪50A无线胶装机技术参数表 | ||||||
| 型号 | 装订厚度 | 装订长度 | 速度/小时 | 胶池装置 | 包装尺寸 | 毛重 |
| 50A | 50mm | 380mm | 250/h | 单胶轮 | 1290 x 530x 960mm | 170kg |
1、智能电能板设计，安全稳定低电压；
2、LCD液晶显示，故障自动检测功能；
3、装订封面搁书台；
4、直线双导轨设计；
5、双电机夹面台设计；
1、电子调节书背方面；
2、太阳刀+dx铣刀 确保装订更牢固；
3、铝合金胶盒设计；
4、重型结构设计钢板加厚；
5、三胶轮设计E50A+50B+机型；
故障排除
Troubleshooting
1、书背上胶不均匀问题：
(1)上胶辊不动，检查单向轴承是否损坏，损坏就了更好轴承;
(2)上胶辊出现跳动，单向轴承磨损，那么就更换轴承;
(3)检查刮胶板位置是否过高或过低，如果是就调整高度;
(4)包围上胶的刮胶片与上胶辊之间的间隙不均匀，调整使其均匀;
(5)胶锅内的胶没有充分融化或者胶锅温度设置不合适。
2、书芯铣背后不良问题：
(1)检查书芯是否整齐，是否放置不整齐，要保证每张纸都应该放到底部;
(2)检查书芯铣背时铣背量是否过少，如果是的话，那么就降低托书板，使铣切深度为1.5-2.5mm(小铣刀);
(3)检查铣刀盖板位置是否合适，不合适的话应该重新安装铣刀盖板或更换磨损严重的盖板脚轮;
(4)检查铣刀损坏或不锋利，更换铣刀;
(5)检查滑槽小是否过高或过低，角度是否正确，小钝，正确调整小角度，更换小铣刀。
3、侧胶上胶不良问题：
(1)检查侧胶是否过多或过少，过多或过少了，那么就整上胶辊与刮胶片的间隙为0.5-0.8mm，或者是调整刮胶板的高度;
(2)检查上胶辊是否不转或者转动不灵活。
4、上封不良问题：
(1)检查封面压痕是否错位，如果错位了，就保证压痕正确;
(2)检查封面是否歪斜，保证封面放置合适，两侧定位销和定位磁铁的侧面应紧贴封面;
(3)检查封面本身是否不平整或裁切不齐。
5、包本不良问题：
(1)检查书本一端是否平整，另外一端是否圆弧，书芯夹(小车)夹力不足，铣削时出现书芯整体倾斜跑位，调整书芯夹；
(2) 检查书芯是否放平，以及加紧后是否被提高或被压紧在台面上，如果有则卸下夹书芯板，并在其内侧粘垫补偿胶带，使这种现象消除；
(3) 书本一边平直，一边圆弧，包本台夹板一边紧一边松，校准夹板位置；
(4) 书背起皱，有可能是封面太薄或书芯铣削不良；
(5) 查看书背是否起皱，可能是夹板压力设置得过大，或包本托板压力过大，要认真检查排除问题。
6、书本脱胶、散页问题：
(1) 书芯铣背深度不够，书页没有铣成单页，引起书本脱胶、散页，应增加铣背深度；
(2) 热熔胶温度过低，胶液流动性和渗透性差引起书本脱胶、散页，应将热熔胶温度升温至170-178度；
(3) 书背热熔胶上胶过薄引起书本脱胶、散页，应控制背胶的厚度，一般控制在0.6-2mm；
(4) 热熔胶型号使用不当引起书本脱胶、散页，应选择与机型、季节、纸张相匹配的热溶胶；
(5) 书芯内页纸张过厚、覆膜、或是根本不粘胶得纸质就无法使用无线胶装了。
7、书背不方正问题：
(1) 是否使用了不锋利的铣背刀铣背，引起书背不方正，更换锋利铣背刀；
(2) 背胶上胶不均匀引起书背不方正，应调整上胶机构，使背胶上胶均匀；
(3) 托实定型机构不当引起书背不方正，应调整托实定型机构。
八、封面不平整、封面杠线明显问题：
(1) 检查侧胶量是否过大，过大会造成封面不平整，封面杠线明显，可以调整上胶量；
(2) 封面需要一定的厚度，否则容易被热熔胶烫得收缩变形；
(3) 检查书芯纸张纹路方向和书脊方向垂直，导致书脊成型不良，引起封面扭曲不平整。
