产品概述：
GD-1立式包装机主要是为冶金行业设计制造的一款新型的缠绕包装装备，广泛应用于铜带、钢带、钢卷、铝带、轴承、钢丝、焊丝、线缆、轮胎、胶管及其它各类环形物体的缠绕包装。经过缠绕包装，不仅产品外观美观大方，并且具有良好的防潮、防尘、防锈、防老化、防意外损伤等作用。
GD-1立式包装机基本特征：
1.配置优良，主要部件均采用国际、国内。
2.采用PLC可编程控制器及人机对话触摸屏。
3.自动报警，中文显示故障内容。
4.操作简便，随手输入产品外径、内径、宽度，PLC系统便会自动计算出包装长度和圈数。
5.自动定位；自动切带。
6.变频调速，可根据需要调整包装带的重叠度。
7.当包装物外径差异时，可调整中心水平高度。
8.包装带张力可调。
GD-1立式包装机可选配如下装置：
1、上料机械手；2、预出料装置；3、环周贴标装置。
GD-1立式包装机技术参数：
| 型号 | 往复式 |
| 产品宽度 | ≤400 |
| 产品外径 | ≤1500 |
| 产品内径 | 508/610mm |
| 产品重量 | ≤3000Kg |
| 滑体转速 | 70r/min |
| 托辊转速 | 4-7m/min |
| 总功率 | 4.5KW |
| 电源 | AC/380V/50Hz |
| 气源 | 6-8kgf/c㎡ |
| 整机重量 | 约1200Kg |
| 外形尺寸 | L4500mm/W2800mm/H2500mm |
| 包装材料 | 复合纸带，编织带 |
| 防锈带，缠绕膜等 | |
| W90-120mm/ID55mm/OD450mm | |
| 同步缠绕机构 | 可选配 |
| 上料机械手 | 可选配 |
维修常识：
故障一、PLC故障：
PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当plc停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击plc使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。
【维修方法】：PLC输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out01002为out01106，同时调线即可。如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
故障二、接近开关故障：
包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作，就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。
【维修方法】：可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，关并联工作，以提高其可靠性。
GD-1立式包装机效果展示：
