产品描述
设备简述：
1.料盘上下料一体机(自带收Tray盘结构)，上下料机械手，丝印机，机械居中对位平台，（可连线预烤线，收料机）。
2.模块化结构：各模块可分段单独使用。
3. 产品适用规格： 180*100-350*260mm(可联机印刷)(其它尺寸可订作)。
4.整生产线节拍：约6-9s/1 pcs
5.印刷对位采用机械居中对位平台，定位精准,尺寸稳定，提高产能，降低产品原本公差导致不良率。
6.玻璃采用料盘上料，料盘出料直接进预烤线，过程无人化操作,减少人工提高效率。
动作示意说明：
人工将装有玻璃的料盘（10-15层）叠放在上料机上，由卸盘机器手将料盘由下至上输送至上料位，取料机械手将上料位的玻璃搬运到初定位台进行居中初定位，再通印刷机械手将玻璃搬运到印刷主机对位印刷平台上，进行自动对位，印刷进行刮印，印刷完成后印刷机械手将玻璃搬运到暂存位置，等待取料机械手将料盘上玻璃搬运到初定位台上，同时再拿暂存台上印刷完成的玻璃放至料盘原位上，当料盘上的玻璃全部完成印刷后料盘整盘进入预烤线表干, 表干完成后无缝输送至收料机上，由堆高机器手将流通的玻璃料盘进行堆叠码放，当玻璃料盘堆叠至设定数量（10-15层）后可由人工整叠取出，也根据生产需求无缝式连接，将玻璃料盘直接送入下组印刷生线，实现自动多次工艺印刷。
产品参数
设备型号 | GL-ZD4060H |
加工工艺流程 | ·上片--丝印--下料·模块化结构， |
加工尺寸范围 | ·180*100-350*260（mm） |
机器生产节拍 | ·约6-9s/pcs ·整线设备生产节拍匹配 |
设备功能： | 实现视窗玻璃各种平面印刷工艺自动化刷生产,具备连续不间断生产功能 |
料盘上料机 | 装片治具为料盘（客户自供）可堆放15-20盘 |
料盘尺寸 | 350*450-380*500（mm） |
加工尺寸控制精度 | 7-15寸产品±0.03mm， |
加工合格率 | 高于人工10%以上 （外界因素除外：来料划伤、来料尺寸超差、印刷网版、人为因素等） |
电 压 | 单项220V |
功 率 | 3.6KW（单边） |
气源压力/用量 | 5-7kg/cm2、0.4LPM |
设备重量 | 680kg（单边） |
机械总尺寸 | 2680*1750*2350mm（单边） |
