- 适用于各种塑料混色 合金 加玻纤 改性 等实验打板生产。
- 小时产能从25kg~50kg。每次样板用料3kg.
- 要求原料比较洁净，不含或只含比较少的水份。
- 该机可满足高混炼要求、可实控温。
- 具体包括：
- 新原料混色抽粒、改性抽粒
- 工厂自产水口回抽造粒
- 塑料合金混合抽粒
- 加（短）玻纤料抽粒
- 高低浓度彩色色母抽粒
- 碳酸钙填充母粒抽粒
- 加高岭土混合抽粒
- 原料类型包括：ABS PS PC HIPS POM PMMA PA PBT PVB PE PP PET TPU TPR PU...
- 喂料方式为变频器计量喂料，下料流量均匀可控。并可生产粒粉料共混（包含混色）塑料。
- 需要混合，填加辅料时，主机可以加装搅拌桶，配合自动螺旋上料机，可实现全自动混合加料。
- 双通道自能温控，机筒风环冷却，实现温度自动控制，有效避免透明料及原色料的偏色，颜色不均匀等情况。
- 针对客户原料及具体要求，选择采用单排气、双排气，或抽真空强排，可有效避免塑料颗粒产生蜂窝、气泡，及没有光泽等情况。
- 切粒机过料面全部采用不锈钢及镀铬工艺，气动压料，进口材质刀具，确保切口整齐，颗粒均匀。
- 对颗粒含水率要求较高时，可选配闭环式双通道吸湿机，脱水率可达95%以上。
- 不锈钢风送收料装置与切粒机出口连接，进行自动收料。
- 电功率从20kw~160kw,(耗电系数为0.3~055）。整机重量从1t~5.5t。摆放形式为直线摆放。占地平面通常为(1.2m~1.8m)*(7m~10m)。
- 整机出厂前，均按1：1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气。
-
机型
XZSJ-35
XZSJ-35
XZSJ-40
XZSJ-40
XZSJ-40
产量
5~10kg/h
10~20kg/h
10～18kg/h
15～23kg/h
18～26kg/h
螺杆长径
15:1
30:1
30:1
37.5:1
45:1
主机功率
1.5kw
2.2kw
7.5kw
11kw
15kw
模头
手动式
手动式
手动式
手动式
手动式
切粒机
35型
35型
35型
35型
35型
功率
调速1.1kw
调速1.1kw
调速1.1kw
调速1.1kw
调速1.1kw
星洲塑机螺杆、机筒材质配置标准为：
标配螺杆、机筒材质：38CrMoAlA，经调制、渗氮、精磨、抛光。
脆性二级，渗氮深度0.5~0.7mm。工作面硬度HV≥920~950(维氏硬度)，表面光洁度Ra≤0.4。
加工高腐蚀性原料：如EVA发泡料；
高磨损性原料：如填充母粒、干薄膜料、打包带；
高磨损、高腐蚀性原料：如加纤料；
远程客户：如出口、跨省客户，为进一步提升机械耐用度，延长使用寿命；
螺杆采用熔射钨钢合金。脆性二级，熔射钨钢层3~5mm，HV≥1250(维氏硬度), 表面光洁度Ra≤0.4。
机筒材质：38CrMoAlA，经调制、渗氮、精磨、抛光。脆性二级，渗氮深度0.5~0.7mm。
工作面硬度HV≥920~950(维氏硬度)，表面光洁度Ra≤0.4。
加工腐蚀性、温度敏感性原料：如PVC；螺杆、机筒材质：38CrMoAlA，经调制、
渗氮、精磨、抛光、镀硬铬，脆性二级，铬层0.03mm，HV750(维氏硬度)。
加工高透明、高纯度原料：螺杆采用304（1CR18NI9TI）不锈钢原料，
机筒材质：38CrMoAlA，经调制、渗氮、精磨、抛光。脆性二级，渗氮深度0.5~0.7mm。
工作面硬度HV≥920~950(维氏硬度)。
星洲塑机减塑机标准配置为ZLYJ高精度硬齿面带推力包减速机。
满足JB/T8853--2001≤圆柱齿轮减速机≥规定的各项技术规范。
齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质。
齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工。齿轮精度为GB10095--88，6级。齿面硬度为HRC~62。
空心输出轴前端配置有大规格推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力。
整机具有体积小、承载能力高、传动平稳、噪音低、效率高的特点。
减速机油窗。
润滑油加注油位标准为：油窗中线。在任何情况下，油位不应低于油窗中位。
润滑油牌号为：中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320,或其他黏度相似的优质润滑油。
使用300~600小时后，换油一次。以后每3000小时换油一次。
更换需在减速机停车，润滑油尚未冷却时排放。
箱体应用同品质的油冲洗干净。若因粘度高而不宜冲洗可先加热或用低黏度的油。
减速机主轴承润滑系统：
正常运行中，如出现油泵噪声增高，一般情况是油路阻力过大。此情况可用清洗滤清器及其他相关部件。
无论那种规格的减速机，在长时间不用或气温过低时启动使用，都应空车运转一段时间，待各轴承处充分润滑后再加载运行。
循环水铜管冷却系统：
进出循环水冷却系统，用常温水做进出循环连接，对润滑油进行冷却降温。
该处需设节流阀，并在使用注意控制水压及流量。
以免造成铜管脱焊。在工作中发现油温显著升高，温升超过70或油温超过100时，油的质量下降，
以及产生不正常的噪声等现象，请停止使用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，需修复排除故障，更换润滑油后再用。
圆轴型吊挂，槽钢密焊式机架。稳固、结实、耐用。
自由拆卸式电机架，方便安装，搬运。强度高，美观实用。
黄色皮带防护罩，起到警示作用。全包带散热网设计，符合国家安全A类GB23821-2009,
表2、表7的规定。符合GB12265.3-1997中表1规定。
机械下料斗、防护罩等外围部件，全部采用不锈钢材料，并以不锈钢焊条焊接，美观、安全，使用寿命更长。
细节的处理是品质更可靠的保证，铝合金拉手，美观、更适用。
模头采用皇牌钢材质，超音频处理，工作面全部进行平面磨处理，配合间隙更小，封胶效果更好，更经久耐用。
模头换筛位细节图
不锈钢风环罩：
加工工程料、温度敏感性塑料、低温料时，采用风环罩配冷却风机，
可实现温度的双向控制。控温更精确，出料品质会更有保障。
加热圈采用进口发热丝，圆线耳连接，确保稳定可靠。
双线4柱陶瓷加热圈
控制线及电缆线：
所有控制线及电缆线，采用GB20286-2006国标线。保障控制线路稳定，可靠。
足米、足平方的电线。
带石棉保护层的高温线
规范的内部线路布置。
线码标识，胶套线耳、定位扎带。
热缩护套，足平方线耳，防护盖。
统一独立的零线设置
变频器独立配柜安装。
控制柜排风扇。
采用12.9级高强度螺丝。
法兰螺母，高强度弹垫。
磷青铜螺母。
